একক ড্রাইভ উচ্চ চাপ গ্রাইন্ডিং রোল
প্রয়োগের পরিধি
সিঙ্গেল-ড্রাইভ হাই প্রেশার গ্রাইন্ডিং রোল বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে সিমেন্ট ক্লিঙ্কার, খনিজ ড্রস, স্টিল ক্লিঙ্কার ইত্যাদিকে প্রাক-চূর্ণ করে ছোট দানায় পরিণত করতে, ধাতব খনিজ (লৌহ আকরিক, ম্যাঙ্গানিজ আকরিক, তামা আকরিক, সীসা-দস্তা আকরিক, ভ্যানাডিয়াম আকরিক এবং অন্যান্য) অতি-চূর্ণ করতে এবং অধাতব খনিজ (কয়লার বর্জ্য) চূর্ণ করতে।
ফেল্ডস্পার, নেফেলিন, ডলোমাইট, চুনাপাথর, কোয়ার্টজ, ইত্যাদি) গুঁড়ো করা।
গঠন ও কার্যপ্রণালী
◆কার্যপ্রণালীর চিত্র
সিঙ্গেলড্রাইভ উচ্চ চাপ গ্রাইন্ডিং রোলটি গ্রহণ করে
উপাদান সমষ্টি এক্সট্রুশনের পেষণ নীতি।
একটি হলো স্থির রোল এবং অন্যটি হলো চলমান রোল।
রোল দুটি একই গতিতে বিপরীত দিকে ঘোরে।
উপকরণগুলি উপরের প্রবেশ পথ দিয়ে প্রবেশ করে,
এবং দুটি রোলের ফাঁকে উচ্চ চাপের এক্সট্রুশনের কারণে চূর্ণবিচূর্ণ হয়ে নীচ থেকে নির্গত হয়।
◆ড্রাইভ অংশ
শুধুমাত্র একটি মোটর ড্রাইভ প্রয়োজন,
গিয়ার সিস্টেমের মাধ্যমে স্থির রোল থেকে চলমান রোলে শক্তি সঞ্চারিত হয়।
যাতে দুটি রোল কোনো পিছলে যাওয়ার ঘর্ষণ ছাড়াই সম্পূর্ণরূপে সমন্বিত থাকে।
এই সমস্ত কাজ উপাদান এক্সট্রুশনের জন্য ব্যবহৃত হয়,
এবং এর শক্তি ব্যবহারের হার বেশি, যা প্রচলিত উচ্চ চাপ গ্রাইন্ডিং রোলের তুলনায় ৪৫% বিদ্যুৎ সাশ্রয় করে।
◆চাপ প্রয়োগকারী সিস্টেম
সম্মিলিত স্প্রিং যান্ত্রিক চাপ প্রয়োগ ব্যবস্থাটি চলনশীল রোলটিকে নমনীয় হতে সাহায্য করে।
যখন লোহার বহিরাগত পদার্থ প্রবেশ করে,
স্প্রিং চাপ প্রয়োগকারী সিস্টেমটি সরাসরি পূর্বাবস্থায় ফিরে আসে এবং সময়মতো প্রতিক্রিয়া করে, যার ফলে কার্যকারিতার হার ৯৫% পর্যন্ত নিশ্চিত হয়;
প্রচলিত উচ্চচাপের গ্রাইন্ডিং রোল এই সমস্যা এড়ানোর পাশাপাশি, চাপ উপশমের জন্য হাইড্রোলিক তেল পাইপলাইনের মাধ্যমে নিষ্কাশন করা প্রয়োজন।
কাজটি বিলম্বিত হয়, যার ফলে রোলের পৃষ্ঠতল ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে অথবা হাইড্রোলিক সিস্টেম বিকল হতে পারে।
◆রোল পৃষ্ঠ
রোলটির পৃষ্ঠতল ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ওয়েল্ডিং উপাদান দিয়ে সারফেসিং ওয়েল্ড করা হয় এবং এর কাঠিন্য HRC58-65 পর্যন্ত হতে পারে; উপাদানটির সাথে চাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয়।
যা শুধু পেষণের উদ্দেশ্যই সাধন করে না, বরং রোলের পৃষ্ঠতলকেও সুরক্ষিত রাখে;
চলনশীল রোল এবং স্থির রোল কোনো পিছলানো ঘর্ষণ ছাড়াই একযোগে কাজ করে।
সুতরাং, রোল পৃষ্ঠের কার্যকাল প্রচলিত উচ্চ চাপ গ্রাইন্ডিং রোলের তুলনায় অনেক বেশি।
প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
◆ উচ্চ কার্যক্ষমতা। প্রচলিত পেষণ যন্ত্রের তুলনায় এর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ৪০ - ৫০% বৃদ্ধি পায়।
মাত্র ৯০ কিলোওয়াট শক্তি ব্যবহার করে PGM1040-এর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় প্রায় ৫০ থেকে ১০০ টন পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
◆ কম শক্তি খরচ। সিঙ্গেল রোল ড্রাইভিং পদ্ধতি অনুযায়ী, এটি চালাতে মাত্র একটি মোটরের প্রয়োজন হয়।
এর শক্তি খরচ খুবই কম। প্রচলিত ডাবল ড্রাইভ এইচপিজিআর-এর তুলনায় এটি শক্তি খরচ ২০-৩০% কমাতে পারে।
◆ ভালো ক্ষয়-প্রতিরোধী গুণমান। শুধুমাত্র একটি মোটর দ্বারা চালিত হওয়ায়, দুটি রোলের সিঙ্ক্রোনাইজেশন পারফরম্যান্স খুবই ভালো।
ক্ষয়-প্রতিরোধী ঝালাই পৃষ্ঠ থাকার কারণে রোলগুলো ভালো ক্ষয়-প্রতিরোধী গুণমানের অধিকারী এবং সহজেই রক্ষণাবেক্ষণ করা যায়।
◆ উচ্চ কার্যক্ষমতার হার: ≥ ৯৫%। বৈজ্ঞানিক নকশার কারণে, উচ্চ চাপযুক্ত স্প্রিং গ্রুপের মাধ্যমে সরঞ্জামটিতে চাপ প্রয়োগ করা যায়।
স্প্রিং গ্রুপের সংকোচন অনুযায়ী কার্যকরী চাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যায়। এতে কোনো ত্রুটিপূর্ণ অবস্থা নেই।
◆ উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা এবং সহজ সমন্বয়। হাইড্রোলিক সিস্টেম না থাকায় ত্রুটির হার কম।
◆ রোলের পৃষ্ঠতলটি উচ্চ কঠোরতা এবং ভালো ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন, ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ওয়েল্ডিং উপাদান দিয়ে সারফেসিং ওয়েল্ড করা হয়;
স্প্রিংয়ের উপর চাপটি আসে বস্তুটির প্রতিক্রিয়া বল থেকে, এবং এই চাপ সর্বদা ভারসাম্যপূর্ণ থাকে।
যা কেবল চূর্ণ করার উদ্দেশ্যই সাধিত করে না,
তবে এটি রোলের পৃষ্ঠকেও রক্ষা করে; চলনশীল রোল এবং স্থির রোল গিয়ার সিস্টেমের মাধ্যমে পরস্পরের সাথে সংযুক্ত থেকে চালিত হয়।
এবং গতি সম্পূর্ণরূপে সমন্বিত থাকে, যার ফলে উপাদান এবং রোল পৃষ্ঠের মধ্যে পিছলে যাওয়ার ঘর্ষণ এড়ানো যায়।
সুতরাং, এর কার্যকাল ডাবল ড্রাইভ HPGR-এর চেয়ে অনেক বেশি।
◆ সুসংহত কাঠামো এবং কম জায়গা লাগে।
প্রযুক্তিগত পরামিতি
| মডেল | রোল ব্যাসmm | রোলপ্রস্থমিমি | সর্বোচ্চ ফিড সাইজ(সিমেন্ট, স্টিল স্ল্যাগ, আকরিক স্ল্যাগ) মিমি | সর্বোত্তম ফিডআকার(ধাতব)খনিজ,অধাতবখনিজ) মিমি | মিমি আউটপুট আকার(সিমেন্ট)মিমি | প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতাটি/এইচ | মোটরপাওয়ার কিলোওয়াট | বাহ্যিক মাত্রা(দৈর্ঘ্য×প্রস্থ×উচ্চতা)mm |
| পিজিএম০৮৫০ | φ৮০০ | ৫০০ | 50 | 30 | শ্রেণীবদ্ধকরণ,<৪ | ৩০~৪০ | 37 | ২৭৬০×২৪৬৫×১৩৬২ |
| পিজিএম১০৪০ | φ1000 | ৪০০ | 50 | 30 | শ্রেণীবদ্ধকরণ,<৪ | ৫০~৮০ | 90 | ৪৬৮৫×৪৩০০×২০২০ |
| পিজিএম১০৬০ | φ1000 | ৬০০ | 50 | 30 | শ্রেণীবদ্ধকরণ,<৪ | ৭০~১১০ | ১১০ | ৪৬৮৫×৪৩০০×২০২০ |
| পিজিএম১০৬৫ | φ1000 | ৬৫০ | 50 | 30 | শ্রেণীভুক্ত করা,<৪ | ১০০~১৬০ | ২০০ | ৫৫৬০×৪৫০০×২২০০ |
| পিজিএম১২৫০ | φ1200 | ৫০০ | 50 | 30 | শ্রেণীবদ্ধকরণ,<৪ | ১২০~১৮০ | ২৫০ | ৬৪৮৫×৪৭০০×২৪৮৫ |
| পিজিএম১৪৬৫ | φ১৪০০ | ৬৫০ | 50 | 30 | শ্রেণীবদ্ধকরণ,<৪ | ২৪০~৩২০ | ৬৩০ | ৯২০০×৬৩২০×৩৬০০ |
| পিজিএম১৬১০ | φ1600 | ১০০০ | 50 | 30 | শ্রেণীবদ্ধকরণ,<৪ | ৫০০~৬৫০ | ১২৫০ | ১০৮০০×৮১০০×৪৪০০ |
সিঙ্গেল ড্রাইভ এইচপিজিআর এবং প্রচলিত এইচপিজিআর এর মধ্যে তুলনা
সিঙ্গেল ড্রাইভ এইচপিজিআর-এর প্রি-গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার ফ্লো চার্ট
সিমেন্ট, আকরিক স্ল্যাগ এবং স্টিল স্ল্যাগের প্রাক-পেষণ (প্রি-গ্রাইন্ডিং) অর্থাৎ প্রাক-পেষণ, যা "বেশি চূর্ণ করা এবং কম পেষণ, পেষণের পরিবর্তে চূর্ণ করা" এই নীতি অনুসরণ করে, তা পাইপ মিল উৎপাদন প্রক্রিয়ার উৎপাদন বৃদ্ধি এবং শক্তি খরচ কমানোর জন্য একটি প্রধান প্রযুক্তিতে পরিণত হয়েছে। সবচেয়ে উন্নত প্রাক-পেষণ শক্তি-সাশ্রয়ী সরঞ্জাম হিসেবে, সিঙ্গেল-ড্রাইভ HPGR উপকরণগুলোকে -৪ মিমি বা -০.৫ মিমি পর্যন্ত চূর্ণ করতে পারে, যার মধ্যে ০.০৮ মিমি কণার পরিমাণ ৩০%-এরও বেশি। এর মাধ্যমে ব্যবহৃত বল মিলের ক্ষমতা ৫০~১০০% পর্যন্ত বাড়ানো যায় এবং সিস্টেমের পেষণ শক্তি খরচ ১৫~৩০% পর্যন্ত কমানো সম্ভব।
সিঙ্গেল ড্রাইভ এইচপিজিআর ব্যবহার করে ধাতব খনিজের অতি সূক্ষ্ম চূর্ণকরণ প্রক্রিয়ার ফ্লো চার্ট
ধাতব খনিজের অতি সূক্ষ্ম চূর্ণীকরণ
যখন খনিজ পদার্থগুলো দুটি রোলারের মধ্যবর্তী ফাঁক দিয়ে যায়, তখন উচ্চ চাপের প্রভাবে সেগুলো চূর্ণবিচূর্ণ হয়ে -৫ মিমি বা -৩ মিমি আকারের সূক্ষ্ম কণা এবং প্রচুর পরিমাণে গুঁড়োতে পরিণত হয়। উপকারী খনিজ এবং বর্জ্য পদার্থের মধ্যবর্তী সংযোগস্থলের দুর্বল বন্ধন শক্তির কারণে সহজেই ফাটল বা ক্ষুদ্র ফাটল এবং অভ্যন্তরীণ পীড়ন সৃষ্টি হয়। সংযোগস্থলের একটি অংশ সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়।
এইচপিজিআর থেকে নির্গত সূক্ষ্ম পাউডারের পরিমাণ বেশি হওয়ায় এবং খনিজ পদার্থগুলো বিয়োজন পৃষ্ঠ বরাবর চূর্ণ হওয়ায়, প্রচলিত চূর্ণ করার পদ্ধতির তুলনায় চূর্ণকৃত পণ্যে আন্তঃবৃদ্ধির অনুপাত হ্রাস পায় এবং বর্জ্য নিষ্কাশনের কার্যকারিতা ভালো হয়।
মোটা দানার ঘনত্বের মান এবং বর্জ্য নিষ্কাশনের পরিমাণ উভয়ই ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে।
একক ড্রাইভ এইচপিজিআর সহ অধাতব খনিজের জন্য প্রয়োগ প্রক্রিয়া প্রবাহ চিত্র
অধাতব খনিজ পেষণ
প্রচলিত গ্রাইন্ডিং যন্ত্রপাতির তুলনায়, সিঙ্গেল-ড্রাইভ এইচপিজিআর-এর সুবিধাগুলো হলো এর বৃহৎ একক মেশিন ক্ষমতা, কম শক্তি খরচ, কম ক্ষয় এবং কম লৌহ দূষণ; এর মাধ্যমে উৎপাদিত পণ্যের সূক্ষ্মতা ২০ মেশ থেকে ১২০ মেশ পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করা যায়, যা বল মিলকে প্রতিস্থাপন করতে এবং একটি নতুন গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া তৈরি করতে পারে।
এইচপিজিএম সিরিজ উচ্চ চাপ গ্রাইন্ডিং রোল
কার্যকরী নীতি
HPGM সিরিজের উচ্চ-চাপ গ্রাইন্ডিং রোল হলো একটি নতুন ধরনের শক্তি-সাশ্রয়ী গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম, যা উচ্চ-চাপে পদার্থের স্তর চূর্ণ করার নীতির উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি দুটি স্কুইজিং রোল নিয়ে গঠিত যা কম গতিতে একযোগে ঘোরে। একটি হলো স্থির রোল এবং অন্যটি চলমান রোল, যে দুটিই একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন মোটর দ্বারা চালিত হয়। দুটি রোলের উপর থেকে পদার্থ সমানভাবে সরবরাহ করা হয় এবং স্কুইজিং রোলের মাধ্যমে তা ক্রমাগত রোলের ফাঁকের মধ্যে বাহিত হয়। ৫০-৩০০ MPa উচ্চ-চাপ প্রয়োগের পর, ঘন পদার্থের কেক মেশিন থেকে নির্গত হয়। নির্গত পদার্থের কেকের মধ্যে, একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মানসম্মত পণ্য ছাড়াও, উচ্চ-চাপের এক্সট্রুশনের কারণে অযোগ্য পণ্যের কণাগুলোর অভ্যন্তরীণ কাঠামোতে প্রচুর পরিমাণে মাইক্রো-ফাটল তৈরি হয়, যার ফলে পদার্থের গ্রাইন্ড করার ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। এক্সট্রুশনের পরবর্তী উপাদানগুলোর ক্ষেত্রে, ভাঙা, শ্রেণিবিন্যাস এবং চালনার পর, ০.৮ মিমি-এর কম সূক্ষ্ম উপাদানের পরিমাণ প্রায় ৩০% এবং ৫ মিমি-এর কম সূক্ষ্ম উপাদানের পরিমাণ ৮০%-এর বেশি হতে পারে। অতএব, পরবর্তী পেষণ প্রক্রিয়ায়, পেষণের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির ব্যবহার অনেকাংশে কমানো যায়, যার ফলে পেষণ যন্ত্রের উৎপাদন ক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে কাজে লাগানো সম্ভব হয়। সাধারণত, বল মিল সিস্টেমের ক্ষমতা ২০%~৫০% পর্যন্ত বাড়ানো যায় এবং মোট শক্তি খরচ ৩০%~৫০% বা তারও বেশি কমানো যায়।
প্রয়োগ ক্ষেত্র
চীনে বিভিন্ন ধরণের ধাতব আকরিক সম্পদ রয়েছে, কিন্তু বেশিরভাগ খনিজ প্রকারের গুণমান দুর্বল, বিবিধ এবং সূক্ষ্ম। খনি উন্নয়নের অর্থনৈতিক, প্রযুক্তিগত এবং পরিবেশগত সুরক্ষা দিকগুলির অমীমাংসিত সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য, দেশীয় ধাতু খনি সংস্থাগুলি সক্রিয়ভাবে বিদেশী নতুন এবং দক্ষ খনি উৎপাদন সরঞ্জাম প্রবর্তন, আত্মস্থ এবং গ্রহণ করছে। এই বাজারের প্রেক্ষাপটে, এইচপিজিআর (HPGR) হলো প্রথম গবেষণা ও প্রদর্শিত উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন পেষণ সরঞ্জাম, এবং এটি দেশীয় ধাতু খনি সংস্থাগুলিতে ব্যবহৃত হতে শুরু করেছে। এটি দেশীয় খনি শিল্পের সবচেয়ে বেশি মনোযোগ আকর্ষণকারী খনি উৎপাদন সরঞ্জামও বটে। বলা যেতে পারে যে এইচপিজিআর দেশীয় ধাতু খনিগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এইচপিজিআর দেশে ও বিদেশে সিমেন্ট শিল্পে পেষণ, রাসায়নিক শিল্পে দানাদারকরণ এবং পেলেট-এর নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল বাড়ানোর জন্য সূক্ষ্ম পেষণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। এটি ধাতব আকরিক চূর্ণ করার জন্য বিভিন্ন উদ্দেশ্য সাধনে ব্যবহৃত হয়, যেমন—চূর্ণকরণ প্রক্রিয়াকে সহজ করা, কম পেষণে বেশি চূর্ণ করা, সিস্টেমের উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করা, পেষণের কার্যকারিতা বা পৃথকীকরণের সূচক উন্নত করা।
ব্যবহারিক প্রয়োগের সুযোগ
১. স্থূল পদার্থের মাঝারি, সূক্ষ্ম ও অতিসূক্ষ্ম চূর্ণীকরণ।
২. খনিজ প্রক্রিয়াজাতকরণ শিল্পে, এটিকে বল মিলের আগে প্রাক-পেষণ সরঞ্জাম হিসাবে স্থাপন করা যেতে পারে, অথবা বল মিলের সাথে একটি সম্মিলিত পেষণ ব্যবস্থা তৈরি করা যেতে পারে।
৩. অক্সিডাইজড পেলেট শিল্পে, এটি সাধারণত ব্যবহৃত ড্যাম্প মিলের বিকল্প হতে পারে।
৪. নির্মাণ সামগ্রী, তাপ-সহনশীল সামগ্রী এবং অন্যান্য শিল্পে, এটি সিমেন্ট ক্লিঙ্কার, চুনাপাথর, বক্সাইট এবং অন্যান্য খনিজ চূর্ণ করার কাজে সফলভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে।
পণ্যের সুবিধা
১. স্থির চাপ ডিজাইন রোলগুলোর মধ্যে মসৃণ চাপ নিশ্চিত করে এবং পেষণ প্রভাব নিশ্চিত করে।
২. স্বয়ংক্রিয় বিচ্যুতি সংশোধন, যা দ্রুত রোল গ্যাপ সামঞ্জস্য করে যন্ত্রের মসৃণতা নিশ্চিত করতে পারে।
৩. প্রান্ত পৃথকীকরণ ব্যবস্থা চূর্ণীকরণ প্রভাবের উপর প্রান্তিক প্রভাবের ফলাফল হ্রাস করে।
৪. সিমেন্টেড কার্বাইড স্টাড দীর্ঘস্থায়ী, রক্ষণাবেক্ষণ সহজ এবং প্রতিস্থাপনযোগ্য।
৫. ভালভ ব্যাংকটিতে আমদানিকৃত যন্ত্রাংশ ব্যবহার করা হয়েছে এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমটির নকশা যুক্তিসঙ্গত ও নির্ভরযোগ্যতা ভালো।
এইচপিজিআর-এর গঠন
| মডেল | রোল ব্যাসmm | রোলের প্রস্থ মিমি | থ্রুপুটক্ষমতা | ফিড সাইজ | মেশিনের ওজনt | ইনস্টল করা বিদ্যুৎ |
| এইচপিজিএম০৬৩০ | ৬০০ | ৩০০ | ২৫-৪০ | ১০-৩০ | 6 | 74 |
| HPGM0850 | ৮০০ | ৫০০ | ৫০-১১০ | ২০-৩৫ | 25 | ১৫০-২২০ |
| এইচপিজিএম১০৫০ | ১০০০ | ৫০০ | ৯০-২০০ | ২০-৩৫ | 52 | ২৬০-৪০০ |
| এইচপিজিএম১২৫০ | ১২০০ | ৫০০ | ১৭০-৩০০ | ২০-৩৫ | 75 | ৫০০-৬৪০ |
| এইচপিজিএম১২৬০ | ১২০০ | ৬০০ | ২০০-৪০০ | ২০-৩৫ | 78 | ৬০০-৮০০ |
| এইচপিজিএম১৪৫০ | ১৪০০ | ৫০০ | ২০০-৪০০ | ৩০-৪০ | ১৬৮ | ৬০০-৮০০ |
| এইচপিজিএম১৪৮০ | ১৪০০ | ৮০০ | ২৭০-৬৩০ | ৩০-৪০ | ১৭২ | ৮০০-১২৬০ |
| এইচপিজিএম১৬১০০ | ১৬০০ | ১০০০ | ৪৭০-১০০০ | ৩০-৫০ | ২২০ | ১৪০০-২০০০ |
| এইচপিজিএম১৬১২০ | ১৬০০ | ১২০০ | ৫৭০-১১২০ | ৩০-৫০ | ২৩০ | ১৬০০-২২৪০ |
| এইচপিজিএম১৬১৪০ | ১৬০০ | ১৪০০ | ৭০০-১২৫০ | ৩০-৫০ | ২৪০ | ২০০০-২৫০০ |
| এইচপিজিএম১৮১০০ | ১৮০০ | ১০০০ | ৫৪০-১১২০ | ৩০-৬০ | ২২৫ | ১৬০০-২২৪০ |
| এইচপিজিএম১৮১৬০ | ১৮০০ | ১৬০০ | ৮৪০-১৬০০ | ৩০-৬০ | ৩২০ | ২৫০০-৩২০০ |
নতুন ধরণের স্টাড রোল পৃষ্ঠ প্রযুক্তি
এতে উচ্চ কাঠিন্য এবং ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন উচ্চ মানের হার্ড অ্যালয় স্টাড ব্যবহার করা হয়।
স্টাড বিন্যাসটি কম্পিউটার সিমুলেশনের মাধ্যমে ডিজাইন করা হয়,
এবং এই ব্যবস্থাটি যুক্তিসঙ্গত, যা স্টাডগুলোর মধ্যে একটি অভিন্ন উপাদানের স্তর তৈরি করতে পারে, এবং কার্যকরভাবে স্টাড ও রোলের পৃষ্ঠতলকে সুরক্ষিত রাখে।
এবং স্কুইজিং রোলের কার্যকাল উন্নত করে। সহজে প্রতিস্থাপনের জন্য স্টাডগুলো আমদানিকৃত বিশেষ আঠা দিয়ে লাগানো হয়।
রোল বুশিং এবং প্রধান শ্যাফটের পৃথকীকরণ প্রযুক্তি
স্কুইজিং রোলের মূল অংশটি উচ্চ-মানের ফোর্জড স্টিল দিয়ে তৈরি এবং রোল বুশিংটি উচ্চ-মানের অ্যালয় স্টিল দিয়ে ফোর্জ করা হয়। মূল শ্যাফট এবং রোলগুলো ভিন্ন ভিন্ন উপাদান দিয়ে তৈরি, যা মূল শ্যাফটের দৃঢ়তা এবং রোল বুশিংয়ের অনমনীয়তা বৃদ্ধি করে। এর ফলে শ্যাফট বুশিংয়ের কার্যকাল ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। রোল বুশিং প্রতিস্থাপন করা সুবিধাজনক।
বিয়ারিং দ্রুত লাগানো ও খোলার প্রযুক্তি। এতে উচ্চ-মানের টেপারড হোল বিয়ারিং এবং উচ্চ-চাপের তেল ট্যাঙ্ক ব্যবহার করা হয়। উচ্চ-চাপের তেল পাম্পের মাধ্যমে বিয়ারিংটি সহজেই খোলা যায়, যা বিয়ারিং প্রতিস্থাপনের অসুবিধা ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের কার্যকারিতা উন্নত করে।
একাধিক সম্মিলিত সিলিং প্রযুক্তি
বেয়ারিং সিলটিতে বিভিন্ন ধরণের জে-টাইপ, ভি-টাইপ এবং ল্যাবিরিন্থ সিল ব্যবহার করা হয়, এবং এই সমন্বিত সিলিং প্রযুক্তি কার্যকরভাবে বেয়ারিং-এর সিলিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
লৌহ আকরিক পরিশোধন প্রবাহ
স্টাড সহ উচ্চ মানের পরিধান-প্রতিরোধী রোল পৃষ্ঠ
উপকরণগুলো এক্সট্রুড করার পর,
রোলের পৃষ্ঠতলকে সুরক্ষিত রাখার জন্য এর উপর একটি ঘন পদার্থের স্তর তৈরি করা হয়।
কাঁচামাল
উপাদান কেক






