কাওলিন প্রাকৃতিক বিশ্বের একটি সাধারণ কাদামাটি খনিজ। এটি সাদা রঙ্গকের জন্য দরকারী খনিজ, অতএব, সাদাতা একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক যা কেওলিনের মানকে প্রভাবিত করে। কাওলিনের মধ্যে লোহা, জৈব পদার্থ, অন্ধকার উপাদান এবং অন্যান্য অমেধ্য রয়েছে। এই অমেধ্যগুলি কাওলিনকে বিভিন্ন রঙ দেখাবে, সাদাতাকে প্রভাবিত করবে। তাই কেওলিনকে অবশ্যই অপবিত্রতা দূর করতে হবে।
কাওলিনের সাধারণ পরিশোধন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে মাধ্যাকর্ষণ বিচ্ছেদ, চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ, ভাসমান, রাসায়নিক চিকিত্সা ইত্যাদি। নিম্নোক্ত ক্যাওলিনের সাধারণ পরিশোধন পদ্ধতি রয়েছে:
1. মাধ্যাকর্ষণ বিচ্ছেদ
মাধ্যাকর্ষণ পৃথকীকরণ পদ্ধতিটি প্রধানত হালকা জৈব পদার্থ, কোয়ার্টজ, ফেল্ডস্পার এবং আয়রন, টাইটানিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজযুক্ত উপাদানগুলির উচ্চ-ঘনত্বের অমেধ্য অপসারণ করতে গ্যাংগু খনিজ এবং কাওলিনের মধ্যে ঘনত্বের পার্থক্য ব্যবহার করে, যাতে শুভ্রতার উপর অমেধ্যের প্রভাব কমানো যায়। সেন্ট্রিফিউগাল কনসেনট্রেটর সাধারণত উচ্চ ঘনত্বের অমেধ্য অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। হাইড্রোসাইক্লোন গ্রুপটি বাছাই করার প্রক্রিয়াতে কাওলিনের ওয়াশিং এবং স্ক্রীনিং শেষ করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যা কেবল ধোয়া এবং গ্রেডিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে না, তবে কিছু অমেধ্যও দূর করতে পারে, যার একটি ভাল প্রয়োগের মান রয়েছে।
যাইহোক, রিসেপারেশন পদ্ধতির মাধ্যমে যোগ্য কওলিন পণ্য পাওয়া কঠিন, এবং চুম্বকীয় বিচ্ছেদ, ফ্লোটেশন, ক্যালসিনেশন এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে চূড়ান্ত যোগ্য পণ্য প্রাপ্ত করা আবশ্যক।
2. চৌম্বক বিচ্ছেদ
প্রায় সব কাওলিন আকরিকের মধ্যে অল্প পরিমাণে লৌহ আকরিক থাকে, সাধারণত ০.৫-৩%, প্রধানত ম্যাগনেটাইট, ইলমেনাইট, সাইড্রাইট, পাইরাইট এবং অন্যান্য রঙের অমেধ্য। চৌম্বক বিচ্ছেদ প্রধানত এই রঙিন অমেধ্য অপসারণ করতে গ্যাংগু খনিজ এবং কাওলিনের মধ্যে চৌম্বকীয় পার্থক্য ব্যবহার করে।
ম্যাগনেটাইট, ইলমেনাইট এবং অন্যান্য শক্তিশালী চৌম্বকীয় খনিজ বা লোহার ফাইলিং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় মিশ্রিত করার জন্য, কেওলিনকে পৃথক করার জন্য চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা আরও কার্যকর। দুর্বল চৌম্বকীয় খনিজগুলির জন্য, দুটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে: একটি হল রোস্ট করা, এটিকে একটি শক্তিশালী চৌম্বকীয় আয়রন অক্সাইড খনিজ হিসাবে পরিণত করা, তারপর চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ চালিয়ে যাওয়া; আরেকটি উপায় হল চৌম্বক বিচ্ছেদের জন্য উচ্চ গ্রেডিয়েন্ট ম্যাগনেটিক ফিল্ড ম্যাগনেটিক সেপারেশন পদ্ধতি ব্যবহার করা। যেহেতু চৌম্বকীয় পৃথকীকরণের জন্য রাসায়নিক এজেন্ট ব্যবহারের প্রয়োজন হয় না, পরিবেশ দূষণের কারণ হবে না, তাই অ-ধাতু খনিজ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায় আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। চৌম্বক পৃথকীকরণ পদ্ধতি কার্যকরভাবে নিম্ন গ্রেডের কাওলিনের শোষণ এবং ব্যবহারের সমস্যার সমাধান করেছে যা লোহা আকরিকের উচ্চ সামগ্রীর কারণে বাণিজ্যিক খনির মূল্য নয়।
যাইহোক, শুধুমাত্র চৌম্বকীয় পৃথকীকরণের মাধ্যমে উচ্চ গ্রেডের কেওলিন পণ্যগুলি পাওয়া কঠিন, এবং কেওলিন পণ্যগুলিতে আয়রনের পরিমাণ আরও কমাতে রাসায়নিক চিকিত্সা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন।
3. ফ্লোটেশন
ফ্লোটেশন পদ্ধতিটি প্রধানত কাঁচা কাওলিন আকরিককে আরও অমেধ্য এবং কম সাদা করার জন্য গ্যাংগু খনিজ এবং কাওলিনের মধ্যে শারীরিক এবং রাসায়নিক পার্থক্য ব্যবহার করে এবং লোহা, টাইটানিয়াম এবং কার্বনযুক্ত অমেধ্য অপসারণ করে, যাতে নিম্ন-গ্রেডের ব্যাপক ব্যবহার উপলব্ধি করা যায়। kaolin সম্পদ.
কাওলিন একটি সাধারণ কাদামাটি খনিজ। লোহা এবং টাইটানিয়ামের মতো অমেধ্যগুলি প্রায়শই কেওলিন কণাতে এম্বেড করা হয়, তাই কাঁচা আকরিক অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট মাত্রার সূক্ষ্মতা পর্যন্ত স্থল হতে হবে। Kaolinite সাধারণত অতি সূক্ষ্ম কণা ফ্লোটেশন পদ্ধতি, ডবল ফ্লুইড লেয়ার ফ্লোটেশন পদ্ধতি এবং নির্বাচনী ফ্লোকুলেশন ফ্লোটেশন পদ্ধতি ইত্যাদির জন্য ফ্লোটেশন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
ফ্লোটেশন কার্যকরভাবে কেওলিনের শুভ্রতা বাড়াতে পারে, অন্যদিকে অসুবিধা হল এর রাসায়নিক বিকারক প্রয়োজন এবং দূষণ ঘটাতে সহজে অনেক খরচ হয়।
4. রাসায়নিক চিকিত্সা
রাসায়নিক লিচিং: অমেধ্য অপসারণের জন্য কেওলিনের কিছু অমেধ্য সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, নাইট্রিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য লিচিং এজেন্ট দ্বারা বেছে বেছে দ্রবীভূত করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিটি নিম্ন গ্রেডের কাওলিন থেকে হেমাটাইট, লিমোনাইট এবং সাইড্রাইট অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
রাসায়নিক ব্লিচিং: কেওলিনের অমেধ্য ব্লিচিংয়ের মাধ্যমে দ্রবণীয় পদার্থে অক্সিডাইজ করা যেতে পারে, যা কেওলিন পণ্যের শুভ্রতা উন্নত করতে ধুয়ে মুছে ফেলা যেতে পারে। যাইহোক, রাসায়নিক ব্লিচিং তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল এবং সাধারণত কেওলিন কনসেন্ট্রেটে ব্যবহার করা হয়, যা দূষণমুক্ত করার পরে আরও বিশুদ্ধকরণের প্রয়োজন হয়।
রোস্টিং বিশুদ্ধকরণ: অমেধ্য এবং কাওলিনের মধ্যে রাসায়নিক গঠন এবং প্রতিক্রিয়াশীলতার পার্থক্য চুম্বকীয়করণ রোস্টিং, উচ্চ-তাপমাত্রার রোস্টিং বা ক্লোরিনেশন রোস্টিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যেমন কাওলিনের লোহা, কার্বন এবং সালফাইডের মতো অমেধ্য অপসারণ করতে। এই পদ্ধতিটি ক্যালসিনযুক্ত পণ্যগুলির রাসায়নিক বিক্রিয়াকে উন্নত করতে পারে, কেওলিনের শুভ্রতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে এবং উচ্চ-গ্রেডের কেওলিন পণ্যগুলি পেতে পারে। কিন্তু রোস্টিং বিশুদ্ধকরণের অসুবিধা হল যে শক্তি খরচ বড়, পরিবেশ দূষণ ঘটাতে সহজ।
একক প্রযুক্তির মাধ্যমে উচ্চ গ্রেড কাওলিন ঘনত্ব পাওয়া কঠিন। অতএব, প্রকৃত উৎপাদনে, আমরা আপনাকে একটি যোগ্যতাসম্পন্ন খনিজ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক চয়ন করার পরামর্শ দিই। খনিজ প্রক্রিয়াকরণ পরীক্ষা করা এবং কাওলিনের গুণমান বাড়ানোর জন্য একাধিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি প্রয়োগ করা।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-০৬-২০২০