কায়ানাইট খনিজগুলির মধ্যে রয়েছে কায়ানাইট, অ্যান্ডালুসাইট এবং সিলিমানাইট।তিনটি হল একজাতীয় এবং বহুমুখী রূপ, এবং রাসায়নিক সূত্র হল AI2SlO5, যার মধ্যে রয়েছে AI2O362.93% এবং SiO237.07%।কায়ানাইট খনিজগুলির উচ্চ অবাধ্যতা, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে।এগুলি উচ্চ-মানের অবাধ্য উপকরণগুলির কাঁচামাল এবং অবাধ্য উপকরণ, উন্নত সিরামিক, অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন অ্যালয় এবং অবাধ্য তন্তুগুলির উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
আকরিক বৈশিষ্ট্য এবং খনিজ গঠন
কায়ানাইট স্ফটিক সমতল কলামার, নীল বা নীল-ধূসর, কাঁচযুক্ত এবং মুক্তাযুক্ত।সমান্তরাল স্ফটিক এক্সটেনশন দিকটির কঠোরতা 5.5, এবং লম্ব স্ফটিক এক্সটেনশন দিকটির কঠোরতা 6.5 থেকে 7, তাই একে "দুটি শক্ত পাথর" বলা হয় এবং ঘনত্ব হল 3.56 থেকে 3.68g/cm3।প্রধান উপাদানগুলি হ'ল কায়ানাইট এবং অল্প পরিমাণে সিলিমানাইট।
আন্দালুসাইট স্ফটিকগুলি স্তম্ভাকার, প্রায় বর্গাকার আড়াআড়ি অংশে এবং ক্রস বিভাগে নিয়মিত ক্রস আকারে সাজানো।3.2g/cm3.
সিলিমানাইট স্ফটিকগুলি সুচের মতো, সাধারণত রেডিয়াল এবং আঁশযুক্ত সমষ্টি, ধূসর-বাদামী বা ধূসর-সবুজ, ভিট্রিয়াস, 7 কঠোরতা এবং 3.23-3.27g/cm3 ঘনত্ব।
কায়ানাইট গ্রুপের খনিজগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় ক্যালসিনেশনের সময় মুলাইট (মুলাইট নামেও পরিচিত) এবং সিলিকা (ক্রিস্টোবালাইট) এর মিশ্রণে রূপান্তরিত হয় এবং আয়তন সম্প্রসারণ করে।সংশ্লিষ্ট খনিজগুলির মধ্যে রয়েছে বায়োটাইট, মাসকোভাইট, সেরিসাইট, কোয়ার্টজ, গ্রাফাইট, প্লেজিওক্লেস, গারনেট, রুটাইল, পাইরাইট, ক্লোরাইট এবং অন্যান্য খনিজ।
অ্যাপ্লিকেশন এলাকা এবং প্রযুক্তিগত সূচক
অবাধ্য উপকরণগুলি কায়ানাইট খনিজগুলির প্রধান প্রয়োগের ক্ষেত্র, যা ইট তৈরি করতে, অবাধ্য পণ্যগুলির উচ্চ তাপমাত্রার কার্যকারিতা উন্নত করতে, উচ্চ তাপমাত্রায় মুলাইট সংশ্লেষণ করতে এবং স্ফটিক এবং স্বচ্ছ কায়ানাইট এবং অ্যান্ডালুসাইট রত্ন পাথর বা হস্তশিল্প হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
কায়ানাইট খনিজগুলির প্রধান ব্যবহার:
| আবেদন ক্ষেত্র | প্রধান আবেদন |
| অবাধ্য | অবাধ্য ইট তৈরি করা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের ইট উন্নত করা, আকৃতিবিহীন অবাধ্য উপকরণ |
| সিরামিক | উন্নত সিরামিক, প্রযুক্তিগত সিরামিক |
| ধাতুবিদ্যা | উচ্চ শক্তি সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম খাদ |
| অবাধ্য ফাইবার | অবাধ্য আস্তরণের, স্পার্ক প্লাগ আস্তরণের অন্তরক |
| রত্ন পাথর | ক্রিস্টাল গ্রানুলারিটি, রত্ন পাথরের কাঁচামাল হিসাবে উজ্জ্বল এবং স্বচ্ছ |
| ওষুধ | দাঁতের তৈরি, ভাঙা হাড়ের সংযোগ প্লেটের জন্য সমষ্টি |
| রাসায়নিক | উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ mullite, অ্যাসিড প্রতিরোধী উপাদান, উচ্চ তাপমাত্রা পরিমাপ নল |
বিভিন্ন খনিজ কাঁচামাল, ব্যবহার এবং প্রয়োগ প্রক্রিয়ার স্তরের পারফরম্যান্সের পার্থক্যের কারণে, কায়ানাইট ঘনত্বের মানের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি - উপকারীকরণ এবং পরিশোধন
কায়ানাইট খনিজগুলির উপকারীকরণ পদ্ধতি এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া মূলত খনিজগুলির এমবেডেড বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, সাধারণত ভাসমান, মাধ্যাকর্ষণ বিচ্ছেদ এবং চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ ইত্যাদি।
①ফ্লোটেশন
ফ্লোটেশন হ'ল কায়ানাইট খনিজগুলির জন্য প্রধান উপকারী পদ্ধতি, তবে এটি সাধারণত শিল্প সূচকগুলির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে অন্যান্য পদ্ধতির সাথে একত্রিত করা প্রয়োজন।মাধ্যাকর্ষণ desliming বা চৌম্বক বিচ্ছেদ পরে ফ্লোটেশন প্রায়ই ব্যবহার করা হয়.সংগ্রাহকরা ফ্যাটি অ্যাসিড এবং তাদের লবণ, নিরপেক্ষ বা দুর্বলভাবে অ্যাসিডিক সজ্জা PH মান ব্যবহার করে, প্রধান প্রভাবক কারণগুলি হল গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা, অপরিষ্কার বৈশিষ্ট্য, ডিসলিমিং প্রভাব, রাসায়নিক পদ্ধতি এবং সজ্জার PH মান।
②পুনঃনির্বাচন করুন
মোটা দানাযুক্ত ইনলেড এবং মিশ্র ইনলেড কায়ানাইট খনিজগুলির জন্য, মাধ্যাকর্ষণ পৃথকীকরণ পদ্ধতিটি বেশিরভাগই ব্যবহৃত হয় এবং মাধ্যাকর্ষণ পৃথকীকরণের সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি কাঁপানো টেবিল, একটি ঘূর্ণিঝড়, একটি ভারী মাধ্যম এবং একটি সর্পিল চুট রয়েছে।
③চুম্বকীয় বিচ্ছেদ পদ্ধতি
কায়ানাইট উপকারীকরণে এটি একটি অপরিহার্য পদ্ধতি।এটি সাধারণত চুম্বকীয় পণ্য পুনরুদ্ধার বা অপসারণের জন্য নির্বাচিত কাঁচামাল তৈরির জন্য বা লোহা এবং টাইটানিয়ামের মতো অমেধ্য অপসারণ এবং ঘনীভূত গ্রেড উন্নত করার জন্য ঘনীভূত পুনঃপ্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।চৌম্বক বিভাজক সরঞ্জাম ড্রাম চৌম্বক বিভাজক, প্লেট চৌম্বক বিভাজক, উল্লম্ব রিং উচ্চ গ্রেডিয়েন্ট চৌম্বক বিভাজক, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। চৌম্বক বিচ্ছেদ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ অপরিষ্কার চুম্বকত্বের শক্তি অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।
সিন্থেটিক mullite
Mullite একটি উচ্চ মানের অবাধ্য উপাদান।কায়ানাইট কাঁচামাল থেকে মুলাইট সংশ্লেষণের জন্য দুটি প্রক্রিয়া রয়েছে।একটি হল মাঝারি-অ্যালুমিনিয়াম মুলাইট ক্লিংকার তৈরি করতে সরাসরি ক্যালসাইন করা এবং অন্যটি হল বক্সাইট, অ্যালুমিনা এবং জিরকন যোগ করা।পাথর ইত্যাদি উচ্চ তাপমাত্রায় ক্যালসাইন করে মুলাইট বা জিরকন মুলাইট ক্লিংকার তৈরি করে।
পোস্টের সময়: মার্চ-18-2022