কোম্পানিটি দ্রুত বিকাশ লাভ করে আরও শক্তিশালী ও বড় হয়ে উঠলেও, এর প্রতিষ্ঠাতা ওয়াং ঝাওলিয়ান গুণমানের ওপর জোর দেওয়া, ব্র্যান্ডকে শক্তিশালী করা, দক্ষতা বৃদ্ধি করা এবং নতুন ব্যবস্থাপনা মডেল বাস্তবায়নের ওপর গুরুত্বারোপ করে চলেছেন। ২০১১ সাল থেকে তিনি লিন ম্যানেজমেন্ট নিয়ে গবেষণা করে তা চালু করেছেন। লিন ম্যানেজমেন্ট একেবারে শূন্য থেকে গড়ে উঠেছে। ১০ বছর পর, কোম্পানির কারখানা এলাকা এবং ওয়ার্কশপের পরিবেশে বাস্তব থেকে শুরু করে খুঁটিনাটি পর্যন্ত যুগান্তকারী পরিবর্তন এসেছে। উৎপাদন দক্ষতা, ব্যয় নিয়ন্ত্রণ, পণ্যের গুণমান ইত্যাদি ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে এবং কোম্পানিটি ঊর্ধ্বতন কর্মকর্তা ও গ্রাহকদের কাছ থেকে সর্বসম্মত প্রশংসা অর্জন করেছে। এটি স্থির ও সুস্থভাবে বিকশিত হয়েছে। লিন উৎপাদন পদ্ধতির উৎপত্তি টয়োটা থেকে। এর মূল লক্ষ্য হলো অপচয় সম্পূর্ণরূপে দূর করা, প্রতিষ্ঠানের ব্যবহৃত সম্পদ ন্যূনতম করা এবং উৎপাদন পদ্ধতির প্রধান লক্ষ্য হিসেবে প্রতিষ্ঠানের পরিচালন ব্যয় হ্রাস করা। এটি একটি ধারণা এবং একটি সংস্কৃতিও বটে।
কোম্পানিটি সর্বদা অন-সাইট ৬এস (6S) বাস্তবায়ন করে আসছে, যা লিন ম্যানেজমেন্টের ভিত্তি। লিন ম্যানেজমেন্ট কর্পোরেট ভাবমূর্তি গঠন, খরচ কমানো, সময়মতো ডেলিভারি, নিরাপদ উৎপাদন, উচ্চ মানসম্মতকরণ, একটি সতেজ কর্মক্ষেত্র তৈরি এবং অন-সাইটের উন্নতি সাধনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেছে।
৬এস-এর গভীর প্রচারের মাধ্যমে, কর্মচারীদেরকে “৬ এস”-এর প্রকৃত অর্থ সঠিকভাবে বোঝার ভিত্তিতে ৬এস অনুশীলন করানো হয়, যাতে তারা সচেতনভাবে সমস্যা খুঁজে বের করার অভ্যাস এবং ক্রমাগত উন্নতির ক্ষমতা অর্জন করতে পারে। এর ফলে উৎপাদন কর্মশালা এবং লজিস্টিক বিভাগের অন-সাইট ব্যবস্থাপনার ক্রমান্বয়ে উন্নতি ঘটে, অন-সাইট “৬এস” ব্যবস্থাপনার মানসম্মতকরণ, সমন্বয় ও দৃশ্যমানতা বাস্তবায়িত হয়, অপচয় দূর হয়, কর্মদক্ষতা বৃদ্ধি পায় এবং প্রাতিষ্ঠানিক ভাবমূর্তি প্রতিষ্ঠিত হয়।
৬এস-এর গভীর প্রচারের মাধ্যমে, কর্মচারীদেরকে “৬ এস”-এর প্রকৃত অর্থ সঠিকভাবে বোঝার ভিত্তিতে ৬এস অনুশীলন করানো হয়, যাতে তারা সচেতনভাবে সমস্যা খুঁজে বের করার অভ্যাস এবং ক্রমাগত উন্নতির ক্ষমতা অর্জন করতে পারে। এর ফলে উৎপাদন কর্মশালা এবং লজিস্টিক বিভাগের অন-সাইট ব্যবস্থাপনার ক্রমান্বয়ে উন্নতি ঘটে, অন-সাইট “৬এস” ব্যবস্থাপনার মানসম্মতকরণ, সমন্বয় ও দৃশ্যমানতা বাস্তবায়িত হয়, অপচয় দূর হয়, কর্মদক্ষতা বৃদ্ধি পায় এবং প্রাতিষ্ঠানিক ভাবমূর্তি প্রতিষ্ঠিত হয়।
লিন ম্যানেজমেন্ট বাস্তবায়নের অন্যতম প্রধান কাজ হলো প্রতিভা তৈরি করা। লিন ম্যানেজমেন্ট বাস্তবায়নের মাধ্যমে বিভিন্ন ব্যবস্থাপনা প্রক্রিয়াকে সুবিন্যস্ত করা হয়েছে, একটি মানসম্মত ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করা হয়েছে এবং সকল কর্মচারীকে লিন ম্যানেজমেন্টের ধারণা প্রতিষ্ঠা করতে ও এর সরঞ্জামগুলো আয়ত্ত করে দক্ষতার সাথে প্রয়োগ করতে প্রশিক্ষণ দেওয়া হয়েছে। এটি পর্যায়ক্রমে ৫ জন অসামান্য লিন প্রভাষক এবং বেশ কয়েকজন বিভাগীয় অভ্যন্তরীণ প্রশিক্ষককে প্রশিক্ষণ দিয়েছে, যা সকল কর্মচারীকে লিন ম্যানেজমেন্টে অংশগ্রহণে উৎসাহিত করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ চালিকাশক্তি হিসেবে কাজ করেছে। কর্মশালার কর্মচারীদের জন্য তাত্ত্বিক ও ব্যবহারিক দক্ষতা প্রশিক্ষণ জোরদার করার মাধ্যমে তাদের কাজের দক্ষতা উন্নত করা হয়েছে। এটি পর্যায়ক্রমে ১ জন জাতীয় প্রযুক্তি বিশেষজ্ঞ, চীনের যন্ত্রপাতি শিল্পের একশ জন কারিগর এবং চীনের ভারী যন্ত্রপাতি শিল্পের ৪ জন কারিগর, ৬ জন প্রাদেশিক ও পৌরসভা স্তরের মডেল কর্মী ও কারিগর, ৯ জন পৌরসভা স্তরের প্রধান প্রযুক্তিবিদ, দক্ষ কারিগর ও প্রযুক্তি বিশেষজ্ঞ এবং কাউন্টি-স্তরের ৮ জন কর্মীকে (যাদের মধ্যে মডেল কর্মী, প্রধান প্রযুক্তিবিদ এবং ইশান কারিগর অন্তর্ভুক্ত) প্রশিক্ষণ দিয়েছে।
লিন ম্যানেজমেন্টের অন্যতম মূল ভিত্তি হলো উন্নয়ন। সকল-কর্মচারী উন্নয়ন কার্যক্রম বাস্তবায়নের মাধ্যমে, সকল কর্মচারীকে লিন ম্যানেজমেন্টে অংশগ্রহণের জন্য প্রশিক্ষণ দেওয়া হয় এবং বিদ্যমান অপারেটিং পদ্ধতি, পণ্য ডিজাইন, গুণমান ব্যবস্থাপনা, নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনা, ক্রয় ব্যবস্থাপনা, প্রক্রিয়া সিস্টেম ইত্যাদির উপর যুক্তিসঙ্গত পরামর্শ দেওয়ার জন্য কর্মচারীদের উৎসাহিত করা হয়। এছাড়াও, ক্রমাগত উন্নয়ন এবং উদ্ভাবনে উন্নয়নমূলক কার্যক্রমে অংশগ্রহণের জন্য কর্মচারীদের প্রশিক্ষণ দেওয়া হয়। কর্মচারীদের সমস্যা নিয়ে অধ্যবসায়ীভাবে চিন্তা করতে উৎসাহিত করা, তাদের দক্ষতা বৃদ্ধি করা এবং তাদের উদ্যোগী মনোভাব উন্নত করা হয়, এবং কোম্পানির ব্যবসায়িক কাঠামোকে শক্তিশালী করা হয়। উন্নয়নমূলক কার্যক্রম বাস্তবায়নের পর থেকে, সকল কর্মচারী ২,০০০-এর বেশি উন্নয়ন প্রস্তাব জমা দিয়েছেন এবং অংশগ্রহণকারী কর্মচারীর সংখ্যা ১০০%-এ পৌঁছেছে, যা খরচ কমিয়েছে এবং দক্ষতা বাড়িয়েছে। এর মধ্যে উল্লেখযোগ্য উন্নয়ন প্রকল্পগুলোর জন্য ৫ লক্ষ ইউয়ানের বেশি বরাদ্দ করা হয়েছে, কিছু উল্লেখযোগ্য উন্নয়ন প্রকল্প প্রস্তাবকদের দ্বারা স্বীকৃতি ও প্রশংসাপত্র পেয়েছে এবং এই উন্নয়নমূলক কার্যক্রমগুলোর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে।
অপচয় দূর করাই হলো লীন ম্যানেজমেন্টের অবিচল লক্ষ্য। প্রচলিত প্রতিষ্ঠানগুলোতে সর্বত্রই অপচয় বিদ্যমান: অতিরিক্ত উৎপাদন, যন্ত্রাংশের অপ্রয়োজনীয় চলাচল, কর্মীদের দ্বারা অপ্রয়োজনীয় কাজ, কাজের জন্য অপেক্ষা, নিম্নমানের কাজ/পুনরায় কাজ, মজুদ পণ্য, এবং মূল্য সংযোজন করতে পারে না এমন অন্যান্য বিভিন্ন কার্যকলাপ ইত্যাদি। উৎপাদন স্থানের বিন্যাসকে উন্নত করতে, অপ্রয়োজনীয় চলাচল ও পরিচালনা কমাতে, পরিকল্পনা অনুযায়ী কঠোরভাবে উৎপাদন পরিচালনা করতে, টোটাল কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্টের মতো নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি প্রয়োগ করতে এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া থেকে মূল্য সংযোজন করতে পারে না এমন সমস্ত কার্যকলাপ দূর করতে লীন ম্যানেজমেন্টের সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। পণ্য গবেষণা ও উন্নয়নের ক্ষেত্রে, আমরা বিভিন্ন গ্রাহকের চাহিদা সম্পূর্ণরূপে মেটাতে এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পরিমার্জিত ও সুনির্দিষ্ট নকশার উপর জোর দিই।
লিন ‘অর্ডার ম্যানেজমেন্ট’ এবং ‘প্ল্যান ম্যানেজমেন্ট’ বাস্তবায়নের লক্ষ্য হলো সম্পূর্ণ অর্ডার সম্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে অর্ডার পর্যালোচনা, রেকর্ড, প্রযুক্তিগত মান, কোটেশন, চুক্তি স্বাক্ষর, উৎপাদন এবং অগ্রগতি পর্যবেক্ষণকে পদ্ধতিগতভাবে পরিচালনা করা। অর্ডার সম্পাদন প্রক্রিয়ার সুস্পষ্ট পদ্ধতিগত এবং দায়িত্বশীল ব্যবস্থাপনার বাস্তবায়ন কাজের দক্ষতা ও সেবার মান উন্নত করে, অর্ডার ডেলিভারি ও গ্রাহক সন্তুষ্টি সর্বোচ্চ পর্যায়ে নিয়ে যায় এবং বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ সংযোগের কার্যকর সমন্বয় ও কাজের সুষ্ঠু অগ্রগতি নিশ্চিত করে।
লিন ম্যানেজমেন্ট বাস্তবায়নের মাধ্যমে কোম্পানির মজুদ ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে, উৎপাদন চক্র সংক্ষিপ্ত হয়েছে, পণ্যের মান ক্রমাগত উন্নত হয়েছে, বিভিন্ন সম্পদের (শক্তি, স্থান, উপকরণ এবং জনশক্তি) ব্যবহার দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে, বিভিন্ন অপচয় কমেছে, উৎপাদন ব্যয় হ্রাস পেয়েছে এবং কোম্পানির মুনাফা বৃদ্ধি পেয়েছে। একই সাথে, এই বাস্তবায়নের ফলে কর্মচারীদের মনোবল, প্রাতিষ্ঠানিক সংস্কৃতি, নেতৃত্ব, উৎপাদন প্রযুক্তি ইত্যাদি সবকিছুরই উন্নতি ঘটেছে, যা কোম্পানির মূল প্রতিযোগিতামূলক সক্ষমতাকে বৃদ্ধি করেছে।
আমরা গভীরভাবে উপলব্ধি করি যে, লীন ম্যানেজমেন্ট হলো উৎকর্ষ সাধনের এক নিরন্তর প্রক্রিয়া। এটি উৎপাদন ও কর্মপ্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপ উন্নত করতে, সমস্ত অপচয় দূর করতে ও খরচ যথাসম্ভব কমাতে এবং ক্রমান্বয়ে ত্রুটিমুক্ত ও মজুদমুক্ত অবস্থার দিকে এগিয়ে যেতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। এর লক্ষ্য হলো ন্যূনতম উপকরণ ব্যবহার করে সর্বোচ্চ উৎপাদন এবং প্রাতিষ্ঠানিক মুনাফা বৃদ্ধি করা।
হুয়াতে ম্যাগনেটোইলেকট্রিক্স প্রতিষ্ঠার ২৮তম বার্ষিকী উপলক্ষে, আমাদের আরও বাস্তববাদী ও পরিশ্রমী হতে হবে এবং লীন ম্যানেজমেন্টকে এগিয়ে নিতে, কোম্পানির উন্নয়নের গুণগত ও কার্যকারিতা বাড়াতে সর্বাত্মক প্রচেষ্টা চালাতে হবে। আমরা হুয়াতের সমৃদ্ধ উন্নয়ন এবং নতুন গৌরব কামনা করি!
পোস্ট করার সময়: ২০-আগস্ট-২০২১