গারনেট বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশন

আকরিক বৈশিষ্ট্য এবং খনিজ গঠন

石榴石

গার্নেট হল একই শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং স্ফটিক অভ্যাস সহ ডালিম খনিজগুলির একটি গ্রুপ। এটি অ্যালুমিনিয়াম (ক্যালসিয়াম) সিলিকেট খনিজগুলির অন্তর্গত, এবং খনিজ প্রশাসনে অ্যালুমিনা এবং ক্যালসিয়াম অক্সাইডের দুটি বিভাগ৷ গারনেট পরিবর্তনের রাসায়নিক গঠন বড়, এবং সাধারণ রাসায়নিক সূত্র হল A3B2 (SiO4) 3, যেখানে A প্রতিনিধিত্ব করে দ্বৈত ক্যালসিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম , লোহা, ম্যাঙ্গানিজ এবং অন্যান্য ক্যাটেশন, b একটি ক্যাটেশনের প্রতিনিধিত্ব করে যেমন ট্রাইভ্যালেন্ট অ্যালুমিনিয়াম, আয়রন, ক্রোমিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ। গারনেটের একই নাম ভিন্ন ভিন্ন উত্সের কারণে ভিন্ন, এবং এর রাসায়নিক উপাদান ভিন্ন।

গারনেট সাধারণত স্ফটিক কণা থেকে ভিন্ন, একটি মাঝারি কঠোরতা, উচ্চ গলনাঙ্ক, ভাল দৃঢ়তা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা সহ।

আবেদন ক্ষেত্র এবং প্রযুক্তিগত সূচক

গারনেটের কঠোরতা মাঝারি, শক্ততা ভাল, নাকাল বল বড়, কণার আকার অভিন্ন। এটি অপটিক্যাল, ইলেকট্রনিক্স, যন্ত্রপাতি, মুদ্রণ, বিল্ডিং, উপকরণ, ধাতব ভূতত্ত্বের চমৎকার প্রাকৃতিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান। প্রয়োগ, উপরন্তু, গয়না, পেট্রোকেমিক্যাল, লেজার এবং কম্পিউটারের মতো উচ্চ-প্রযুক্তির ক্ষেত্রেও গারনেট প্রয়োগ করা হয়েছে।

বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য গারনেটের জন্য বিভিন্ন মানের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং গারনেটের বেশ কয়েকটি প্রধান ব্যবহারের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ।

(1) নাকাল উপাদান

উন্নত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সাধারণত লোহা-অ্যালুমিনিয়াম গারনেট উত্পাদন ব্যবহার করে, যার কঠোরতা 7.5-এর কম নয় এবং গারনেটের উপাদান 93%-এর বেশি, যা একটি নির্দিষ্ট চাপে তীক্ষ্ণ কোণ তৈরি করতে পারে এবং পাউডারে ভাঙ্গবে না এবং গ্রাইন্ডিং দক্ষতা হারাবে না। ব্লাস্টিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গারনেট সামগ্রীর 75 থেকে 80% প্রয়োজন।

(2) ফিল্টার মিডিয়া

সাধারণ প্রয়োজনীয়তা হল আয়রন-অ্যালুমিনিয়াম গারনেট, 98% বা তার বেশি বিশুদ্ধতা, কণার আকার পরিসীমা 0.25 ~ 5 মিমি, গারনেটের গঠন, কণাগুলি বিচ্ছিন্ন হয় না, অ্যাসিডে দ্রবীভূত হয়, 2% এর কম এবং দানাদার আকৃতির বৃত্তাকার প্রয়োজন এবং কৌণিক কোণ।

(3) রত্ন সামগ্রী

গারনেট রঙ প্রয়োজন, পরিষ্কার এবং স্বচ্ছ, স্ফটিক কণার আকার, সাধারণত লাল, বেগুনি, সবুজ এবং গোলাপ।

গভীর বেগুনি স্বচ্ছতা বেশি এবং কঠোরতা 7 বা তার বেশি

(4) ঘড়ি এবং নির্ভুল যন্ত্রের বিয়ারিং

গারনেটের বিশুদ্ধতা, ভাল স্ফটিককরণ, উচ্চ কঠোরতা, ভাল তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন।

প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি

 

অ্যাপ্লিকেশনে গারনেট বিশুদ্ধতা, কণার আকার এবং বিতরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, খনিজ পরিশোধন, সূক্ষ্ম মিল, আল্ট্রাফাইন মিল এবং সূক্ষ্ম শ্রেণিবিন্যাসের প্রক্রিয়াকরণ করা প্রয়োজন।

গারনেটের খনিজ পরিশোধনে প্রয়োগ, ফ্লোটেশন, চৌম্বক নির্বাচন এবং রাসায়নিক খনিজকরণ পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয়েছে।

পুনঃনির্বাচন প্রধানত লংটেজড, মাইকা, ফ্ল্যাশ, ব্রাইডাল, কোয়ার্টজ সমতুল্য খনিজ অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয় এবং গৃহীত পুনর্নির্বাচন সরঞ্জামগুলি প্রধানত শেকার, জিগ, চুট এবং রি-প্রাইম মাইনিং মেশিন। ফ্লোটেশন মূলত কোয়ার্টজ, সেরিসাইট, এর ফার্মাসিউটিক্যাল বিচ্ছেদ যোগ করার জন্য। সাদা টুংসাইট, সিলিকনলাইন, ইত্যাদি

চৌম্বক নির্বাচন প্রধানত ম্যাগনেটাইট, টাইটানিয়াম আয়রন আকরিক, আয়রন অক্সাইড এবং অল্প পরিমাণে লং-স্টোন, কোয়ার্টজ, সিলিকনলাইন ইত্যাদির মতো চৌম্বকীয় খনিজ অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়, প্রধান সিলিন্ডার চৌম্বকীয় বন্টন মেশিন, প্লেট চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ মেশিন, রিং উচ্চ গ্রেডিয়েন্ট। চৌম্বক বিভাজক, ইত্যাদি

立环高梯度磁选机2

01

রাসায়নিক খনিজকরণ প্রধানত অ্যাসিড-চিকিত্সা করা হয়, এবং এটি লোহাযুক্ত খনিজগুলিকে পোরোন্টাল ঘনত্বে ভিজিয়ে অপসারণ করার জন্য অ্যানিমেট। নির্দিষ্ট খনিজকরণ পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া প্রবাহের পছন্দ আকরিকের প্রকার, গারনেট, পালসস্টোন এবং সহগামী খনিজগুলির উপর ভিত্তি করে। শিল্প উৎপাদন একটি যৌথ বন্টন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।

উচ্চ-বিশুদ্ধতা সূক্ষ্ম শস্য এবং অতি-সূক্ষ্ম শস্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, গারনেট ঘনত্ব সূক্ষ্ম মিল, অতি সূক্ষ্ম কল এবং রাসায়নিক চিকিত্সা সঞ্চালন করে।

ফাইন মিল এবং আল্ট্রাফাইন মিল কম্পন গ্রাইন্ডিং, বল মিল এবং অ্যাজিটেটিং পরিধান ব্যবহার করে। রাসায়নিক লিচিং শিল্প হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড লিচিং, অ্যাসিড নিমজ্জন এবং জল ধোয়া ব্যবহার করে, গ্যালাইন ঘনীভূত পাউডার মাধ্যাকর্ষণ নিষ্পত্তি এবং জল, এবং গ্রেডিং এর আকার অনুযায়ী গ্রেড করা হয়। কণা আকার, এবং অবশেষে 45 থেকে 0.5 মিমি (সংখ্যা) ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


পোস্টের সময়: এপ্রিল-১৯-২০২১