"14 তম পঞ্চবার্ষিক পরিকল্পনা" সময়কালে, দেশের "কার্বন পিক এবং কার্বন নিরপেক্ষ" কৌশলগত পরিকল্পনা অনুযায়ী, ফটোভোলটাইক শিল্প বিস্ফোরক উন্নয়নের দিকে পরিচালিত করবে। ফটোভোলটাইক শিল্পের প্রাদুর্ভাব সমগ্র শিল্প শৃঙ্খলের জন্য "সম্পদ তৈরি করেছে"। এই চমকপ্রদ শৃঙ্খলে, ফটোভোলটাইক গ্লাস একটি অপরিহার্য লিঙ্ক। আজ, শক্তি সংরক্ষণ এবং পরিবেশগত সুরক্ষার পক্ষে, ফটোভোলটাইক গ্লাসের চাহিদা দিন দিন বাড়ছে এবং সরবরাহ এবং চাহিদার মধ্যে ভারসাম্যহীনতা রয়েছে। একই সময়ে, কম লোহা এবং অতি-সাদা কোয়ার্টজ বালি, ফটোভোলটাইক গ্লাসের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, এছাড়াও বেড়েছে, এবং দাম বেড়েছে এবং সরবরাহ কম। শিল্প বিশেষজ্ঞরা ভবিষ্যদ্বাণী করেছেন যে কম লোহা কোয়ার্টজ বালি 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে 15% এর বেশি দীর্ঘমেয়াদী বৃদ্ধি পাবে। ফোটোভোলটাইকের শক্তিশালী বাতাসের অধীনে, কম লোহা কোয়ার্টজ বালির উত্পাদন অনেক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে।
1. ফোটোভোলটাইক কাচের জন্য কোয়ার্টজ বালি
ফটোভোলটাইক গ্লাস সাধারণত ফটোভোলটাইক মডিউলগুলির এনক্যাপসুলেশন প্যানেল হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি বাহ্যিক পরিবেশের সাথে সরাসরি যোগাযোগে থাকে। এর আবহাওয়ার প্রতিরোধ, শক্তি, আলোক প্রেরণ এবং অন্যান্য সূচকগুলি ফটোভোলটাইক মডিউলের জীবনে এবং দীর্ঘমেয়াদী বিদ্যুৎ উৎপাদনের দক্ষতায় একটি কেন্দ্রীয় ভূমিকা পালন করে। কোয়ার্টজ বালির আয়রন আয়নগুলি রং করা সহজ, এবং আসল কাচের উচ্চ সৌর ট্রান্সমিট্যান্স নিশ্চিত করার জন্য, ফটোভোলটাইক গ্লাসের লোহার উপাদান সাধারণ কাচের তুলনায় কম এবং উচ্চ সিলিকন বিশুদ্ধতা সহ কম আয়রন কোয়ার্টজ বালি এবং কম অপবিত্রতা কন্টেন্ট ব্যবহার করা আবশ্যক.
বর্তমানে, কিছু উচ্চ-মানের নিম্ন-লোহা কোয়ার্টজ বালি রয়েছে যা আমাদের দেশে খনন করা সহজ এবং সেগুলি প্রধানত হেয়ুয়ান, গুয়াংসি, ফেংইয়াং, আনহুই, হাইনান এবং অন্যান্য জায়গায় বিতরণ করা হয়। ভবিষ্যতে, সৌর কোষের জন্য অতি-সাদা এমবসড গ্লাসের উত্পাদন ক্ষমতা বৃদ্ধির সাথে, সীমিত উত্পাদন এলাকা সহ উচ্চ-মানের কোয়ার্টজ বালি তুলনামূলকভাবে দুষ্প্রাপ্য সম্পদে পরিণত হবে। উচ্চ-মানের এবং স্থিতিশীল কোয়ার্টজ বালি সরবরাহ ভবিষ্যতে ফটোভোলটাইক গ্লাস কোম্পানিগুলির প্রতিযোগিতামূলকতা সীমাবদ্ধ করবে। অতএব, কোয়ার্টজ বালিতে লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য অপরিষ্কার উপাদানের উপাদান কীভাবে কার্যকরভাবে কমানো যায় এবং উচ্চ-বিশুদ্ধ কোয়ার্টজ বালি প্রস্তুত করা যায় তা একটি আলোচিত গবেষণার বিষয়।
2. ফোটোভোলটাইক কাচের জন্য কম-লোহা কোয়ার্টজ বালি উৎপাদন
2.1 ফটোভোলটাইক গ্লাসের জন্য কোয়ার্টজ বালির পরিশোধন
বর্তমানে, শিল্পে পরিপক্কভাবে প্রয়োগ করা ঐতিহ্যবাহী কোয়ার্টজ পরিশোধন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে বাছাই, স্ক্রাবিং, ক্যালসিনেশন-ওয়াটার কোঞ্চিং, গ্রাইন্ডিং, সিভিং, ম্যাগনেটিক সেপারেশন, গ্র্যাভিটি সেপারেশন, ফ্লোটেশন, অ্যাসিড লিচিং, মাইক্রোবিয়াল লিচিং, উচ্চ তাপমাত্রা ডিগ্যাসিং ইত্যাদি। গভীর পরিশোধন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ক্লোরিনযুক্ত রোস্টিং, বিকিরণিত রঙ বাছাই, সুপারকন্ডাক্টিং ম্যাগনেটিক বাছাই, উচ্চ তাপমাত্রার ভ্যাকুয়াম ইত্যাদি। গার্হস্থ্য কোয়ার্টজ বালি বিশুদ্ধকরণের সাধারণ উপকারীকরণ প্রক্রিয়াটিও প্রাথমিকভাবে "গ্রাইন্ডিং, ম্যাগনেটিক সেপারেশন, ওয়াশিং" থেকে "সেপারেশন → মোটা ক্রাশিং → ক্যালসিনেশন → ওয়াটার কোয়ানচিং → গ্রাইন্ডিং → স্ক্রীনিং → ম্যাগনেটিক সেপারেশন → ফ্লোটেশন → অ্যাসিড মিশ্রিতকরণ প্রক্রিয়া" থেকে বিকশিত হয়েছে। নিমজ্জন→ওয়াশিং→শুকানো, মাইক্রোওয়েভ, অতিস্বনক এবং প্রিট্রিটমেন্ট বা অক্জিলিয়ারী পরিশোধনের জন্য অন্যান্য উপায়ের সাথে মিলিত, ব্যাপকভাবে পরিশোধন প্রভাবকে উন্নত করে। ফোটোভোলটাইক গ্লাসের কম লোহার প্রয়োজনীয়তার পরিপ্রেক্ষিতে, কোয়ার্টজ বালি অপসারণ পদ্ধতির গবেষণা এবং উন্নয়ন প্রধানত চালু করা হয়।
কোয়ার্টজ আকরিকের মধ্যে সাধারণত লোহা নিম্নলিখিত ছয়টি সাধারণ আকারে বিদ্যমান:
① কাদামাটি বা কেওলিনাইজড ফেল্ডস্পারে সূক্ষ্ম কণা আকারে বিদ্যমান
②আয়রন অক্সাইড ফিল্মের আকারে কোয়ার্টজ কণার পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত
③আয়রন খনিজ যেমন হেমাটাইট, ম্যাগনেটাইট, স্পেকুলারাইট, কিনাইট ইত্যাদি বা আয়রনযুক্ত খনিজ যেমন মাইকা, অ্যামফিবোল, গারনেট ইত্যাদি।
④এটি কোয়ার্টজ কণার ভিতরে নিমজ্জন বা লেন্স অবস্থায় থাকে
⑤ কোয়ার্টজ ক্রিস্টালের ভিতরে কঠিন দ্রবণ অবস্থায় বিদ্যমান
⑥ একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ গৌণ লোহা পেষণ এবং নাকাল প্রক্রিয়ায় মিশ্রিত করা হবে
কোয়ার্টজ থেকে লোহাযুক্ত খনিজগুলিকে কার্যকরভাবে পৃথক করার জন্য, প্রথমে কোয়ার্টজ আকরিকের লোহার অমেধ্যগুলির উপস্থিতির অবস্থা নির্ণয় করা এবং লোহার অমেধ্য অপসারণের জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত উপকারীকরণ পদ্ধতি এবং পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া নির্বাচন করা প্রয়োজন।
(1) চৌম্বক বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া
চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া দুর্বল চৌম্বকীয় অপবিত্রতা খনিজ যেমন হেমাটাইট, লিমোনাইট এবং বায়োটাইট সহ সংযুক্ত কণাগুলিকে সর্বাধিক পরিমাণে অপসারণ করতে পারে। চৌম্বকীয় শক্তি অনুসারে, চৌম্বকীয় বিচ্ছেদকে শক্তিশালী চৌম্বক বিচ্ছেদ এবং দুর্বল চৌম্বক বিচ্ছেদে ভাগ করা যায়। শক্তিশালী চৌম্বক বিভাজক সাধারণত ভেজা শক্তিশালী চৌম্বক বিভাজক বা উচ্চ গ্রেডিয়েন্ট চৌম্বক বিভাজক গ্রহণ করে।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, লিমোনাইট, হেমাটাইট, বায়োটাইট ইত্যাদির মতো প্রধানত দুর্বল চৌম্বকীয় অপবিত্রতা খনিজযুক্ত কোয়ার্টজ বালি, 8.0×105A/m এর উপরে একটি ভেজা-টাইপ শক্তিশালী চৌম্বক মেশিন ব্যবহার করে নির্বাচন করা যেতে পারে; লোহা আকরিক দ্বারা প্রভাবিত শক্তিশালী চৌম্বকীয় খনিজগুলির জন্য, পৃথক করার জন্য একটি দুর্বল চৌম্বক যন্ত্র বা একটি মাঝারি চৌম্বক যন্ত্র ব্যবহার করা ভাল। [২] আজকাল, উচ্চ-গ্রেডিয়েন্ট এবং শক্তিশালী চৌম্বক ক্ষেত্রের চৌম্বকীয় বিভাজক প্রয়োগের সাথে, চৌম্বক বিচ্ছেদ এবং পরিশোধন অতীতের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন রোলার টাইপ শক্তিশালী চৌম্বক বিভাজক ব্যবহার করে 2.2T চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের শক্তির নিচে লোহা অপসারণ করলে Fe2O3 এর বিষয়বস্তু 0.002% থেকে 0.0002% কমাতে পারে।
(2) ফ্লোটেশন প্রক্রিয়া
ফ্লোটেশন হল খনিজ কণার পৃষ্ঠে বিভিন্ন ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে খনিজ কণাকে পৃথক করার একটি প্রক্রিয়া। মূল কাজ হল কোয়ার্টজ বালি থেকে সম্পর্কিত খনিজ মাইকা এবং ফেল্ডস্পার অপসারণ করা। লোহাযুক্ত খনিজ এবং কোয়ার্টজের ফ্লোটেশন পৃথকীকরণের জন্য, লোহার অমেধ্যগুলির উপস্থিতি ফর্ম এবং প্রতিটি কণার আকারের বিতরণ ফর্ম খুঁজে বের করা লোহা অপসারণের জন্য একটি সঠিক পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া বেছে নেওয়ার মূল চাবিকাঠি। বেশিরভাগ লোহাযুক্ত খনিজগুলির একটি শূন্য বৈদ্যুতিক বিন্দু 5 এর উপরে থাকে, যা একটি অম্লীয় পরিবেশে ইতিবাচকভাবে চার্জ করা হয় এবং তাত্ত্বিকভাবে অ্যানিওনিক সংগ্রাহকদের ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
ফ্যাটি অ্যাসিড (সাবান), হাইড্রোকারবিল সালফোনেট বা সালফেট আয়রন অক্সাইড আকরিকের ফ্লোটেশনের জন্য অ্যানিওনিক সংগ্রাহক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। আইসোবিউটাইল জ্যানথেট প্লাস বিউটাইল্যামিন ব্ল্যাক পাউডার (4:1) এর জন্য ক্লাসিক ফ্লোটেশন এজেন্টের সাহায্যে পাইরাইট কোয়ার্টজ থেকে পাইরাইটের ফ্লোটেশন হতে পারে। ডোজ প্রায় 200ppmw।
ইলমেনাইটের ফ্লোটেশন সাধারণত ফ্লোটেশন এজেন্ট হিসাবে সোডিয়াম ওলেট (0.21mol/L) ব্যবহার করে pH-কে 4~10-এ সামঞ্জস্য করতে। ইলমেনাইটের পৃষ্ঠে ওলেট আয়ন এবং লোহার কণার মধ্যে একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে যাতে আয়রন ওলেট তৈরি হয়, যা রাসায়নিকভাবে শোষিত ওলেট আয়নগুলি ইলমেনাইটকে আরও ভাল ভাসানোর ক্ষমতা রাখে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে উন্নত হাইড্রোকার্বন-ভিত্তিক ফসফোনিক অ্যাসিড সংগ্রাহকগুলির ইলমেনাইটের জন্য ভাল নির্বাচন এবং সংগ্রহের কার্যকারিতা রয়েছে।
(3) অ্যাসিড লিচিং প্রক্রিয়া
অ্যাসিড লিচিং প্রক্রিয়ার মূল উদ্দেশ্য হল অ্যাসিড দ্রবণে দ্রবণীয় লোহার খনিজ অপসারণ করা। অ্যাসিড লিচিংয়ের বিশুদ্ধকরণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির মধ্যে রয়েছে কোয়ার্টজ বালি কণার আকার, তাপমাত্রা, সময়, অ্যাসিডের ধরন, অ্যাসিড ঘনত্ব, কঠিন-তরল অনুপাত, ইত্যাদি এবং তাপমাত্রা এবং অ্যাসিড দ্রবণ বৃদ্ধি করে। কোয়ার্টজ কণার ঘনত্ব এবং ব্যাসার্ধ হ্রাস করা আল এর লিচিং রেট এবং লিচিং রেট বৃদ্ধি করতে পারে। একটি একক অ্যাসিডের পরিশোধন প্রভাব সীমিত, এবং মিশ্র অ্যাসিডের একটি সিনারজিস্টিক প্রভাব রয়েছে, যা ফে এবং কে-এর মতো অপবিত্রতা উপাদানগুলির অপসারণের হারকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে। সাধারণ অজৈব অ্যাসিডগুলি হল HF, H2SO4, HCl, HNO3, H3PO4, HClO4। , H2C2O4, সাধারণত দুই বা তার বেশি মিশ্রিত হয় এবং একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে ব্যবহার করা হয়।
অক্সালিক অ্যাসিড হল অ্যাসিড লিচিংয়ের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত জৈব অ্যাসিড। এটি দ্রবীভূত ধাতব আয়নগুলির সাথে তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল জটিল গঠন করতে পারে এবং অমেধ্যগুলি সহজেই ধুয়ে ফেলা হয়। এটিতে কম ডোজ এবং উচ্চ আয়রন অপসারণের হারের সুবিধা রয়েছে। কিছু লোক অক্সালিক অ্যাসিড বিশুদ্ধকরণে সহায়তা করার জন্য আল্ট্রাসাউন্ড ব্যবহার করে এবং দেখেছে যে প্রচলিত আলোড়ন এবং ট্যাঙ্ক আল্ট্রাসাউন্ডের তুলনায়, প্রোব আল্ট্রাসাউন্ডের সর্বোচ্চ Fe অপসারণের হার রয়েছে, অক্সালিক অ্যাসিডের পরিমাণ 4g/L এর কম, এবং লোহা অপসারণের হার পৌঁছেছে। 75.4%।
পাতলা অ্যাসিড এবং হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিডের উপস্থিতি কার্যকরভাবে Fe, Al, Mg-এর মতো ধাতব অমেধ্যকে অপসারণ করতে পারে, কিন্তু হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিডের পরিমাণ অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে কারণ হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড কোয়ার্টজ কণাগুলিকে ক্ষয় করতে পারে। বিভিন্ন ধরনের অ্যাসিডের ব্যবহার পরিশোধন প্রক্রিয়ার গুণমানকেও প্রভাবিত করে। তাদের মধ্যে, এইচসিএল এবং এইচএফের মিশ্র অ্যাসিডের সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব রয়েছে। কিছু লোক চৌম্বকীয় পৃথকীকরণের পরে কোয়ার্টজ বালি শুদ্ধ করতে HCl এবং HF মিশ্রিত লিচিং এজেন্ট ব্যবহার করে। রাসায়নিক লিচিংয়ের মাধ্যমে, মোট অপবিত্রতা উপাদানের পরিমাণ 40.71μg/g, এবং SiO2 এর বিশুদ্ধতা 99.993wt% পর্যন্ত।
(4) মাইক্রোবিয়াল লিচিং
অণুজীবগুলি পাতলা ফিল্ম আয়রন লিচ করতে বা কোয়ার্টজ বালি কণার উপরিভাগে লোহাকে গর্ভধারণ করতে ব্যবহৃত হয়, যা লোহা অপসারণের জন্য একটি সাম্প্রতিক বিকশিত কৌশল। বিদেশী গবেষণায় দেখানো হয়েছে যে কোয়ার্টজ ফিল্মের পৃষ্ঠে লোহার লিচিং করার জন্য অ্যাসপারগিলাস নাইজার, পেনিসিলিয়াম, সিউডোমোনাস, পলিমিক্সিন ব্যাসিলাস এবং অন্যান্য অণুজীবের ব্যবহার ভাল ফলাফল অর্জন করেছে, যার মধ্যে অ্যাসপারগিলাস নাইজার লিচিং আয়রনের প্রভাব সর্বোত্তম। Fe2O3 এর অপসারণের হার বেশিরভাগই 75% এর উপরে, এবং Fe2O3 ঘনত্বের গ্রেড 0.007% এর মতো কম। এবং এটি পাওয়া গেছে যে বেশিরভাগ ব্যাকটেরিয়া এবং ছাঁচের প্রাক-চাষের সাথে লিচিং আয়রনের প্রভাব আরও ভাল হবে।
2.2 ফটোভোলটাইক কাচের জন্য কোয়ার্টজ বালির অন্যান্য গবেষণা অগ্রগতি
অ্যাসিডের পরিমাণ কমাতে, পয়ঃনিষ্কাশন প্রক্রিয়ার অসুবিধা কমাতে এবং পরিবেশ বান্ধব হতে, পেং শো [৫] এবং অন্যান্য। একটি নন-পিকলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে 10ppm লো-আয়রন কোয়ার্টজ বালি প্রস্তুত করার জন্য একটি পদ্ধতি প্রকাশ করা হয়েছে: প্রাকৃতিক শিরা কোয়ার্টজ একটি কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং তিন-পর্যায় ক্রাশিং, প্রথম পর্যায়ে গ্রাইন্ডিং এবং দ্বিতীয় পর্যায়ে শ্রেণীবিভাগ 0.1~ 0.7 মিমি গ্রিট পেতে পারে ; চৌম্বক পৃথকীকরণের প্রথম পর্যায় এবং চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ বালি পাওয়ার জন্য যান্ত্রিক লোহা এবং লোহা-বহনকারী খনিজগুলির শক্তিশালী চৌম্বক অপসারণের দ্বিতীয় পর্যায়ে গ্রিট আলাদা করা হয়; বালির চৌম্বক বিচ্ছেদ দ্বিতীয় পর্যায়ের ফ্লোটেশন দ্বারা প্রাপ্ত হয় Fe2O3 বিষয়বস্তু 10ppm লো-আয়রন কোয়ার্টজ বালির চেয়ে কম, ফ্লোটেশন নিয়ন্ত্রক হিসাবে H2SO4 ব্যবহার করে, pH=2~3 সামঞ্জস্য করে, সংগ্রাহক হিসাবে সোডিয়াম ওলেট এবং নারকেল তেল-ভিত্তিক প্রোপিলিন ডায়ামিন ব্যবহার করে . প্রস্তুত কোয়ার্টজ বালি SiO2≥99.9%, Fe2O3≤10ppm, অপটিক্যাল গ্লাস, ফটোইলেকট্রিক ডিসপ্লে গ্লাস এবং কোয়ার্টজ গ্লাসের জন্য প্রয়োজনীয় সিলিসিয়াস কাঁচামালের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
অন্যদিকে, উচ্চ-মানের কোয়ার্টজ সংস্থান হ্রাসের সাথে, নিম্ন-সম্পদ সম্পদের ব্যাপক ব্যবহার ব্যাপক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে। চায়না বিল্ডিং ম্যাটেরিয়ালস বেংবু গ্লাস ইন্ডাস্ট্রি ডিজাইন অ্যান্ড রিসার্চ ইনস্টিটিউট কোং লিমিটেডের জি এনজুন ফটোভোলটাইক গ্লাসের জন্য কম আয়রন কোয়ার্টজ বালি প্রস্তুত করতে কাওলিন টেলিং ব্যবহার করেন। ফুজিয়ান কাওলিন টেইলিং-এর প্রধান খনিজ গঠন হল কোয়ার্টজ, যাতে অল্প পরিমাণে অপরিষ্কার খনিজ যেমন কাওলিনাইট, মাইকা এবং ফেল্ডস্পার থাকে। কাওলিন টেলিংগুলি "গ্রাইন্ডিং-হাইড্রলিক ক্লাসিফিকেশন-চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ-ফ্লোটেশন" এর উপকারীকরণ প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়াকরণের পরে, 0.6~0.125mm কণার আকার 95% এর বেশি, SiO2 হল 99.62%, Al2O3 হল 0.065%, Fe2O3 হল 92×10-6 সূক্ষ্ম কোয়ার্টজ বালি ফোটোভোলটাইক কাচের জন্য কম লোহা কোয়ার্টজ বালির গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
শাও ওয়েইহুয়া এবং ঝেংঝো ইনস্টিটিউট অফ কমপ্রিহেনসিভ ইউটিলাইজেশন অফ মিনারেল রিসোর্সেস, চাইনিজ অ্যাকাডেমি অফ জিওলজিক্যাল সায়েন্সেসের অন্যান্যরা একটি উদ্ভাবনের পেটেন্ট প্রকাশ করেছেন: কেওলিন টেলিং থেকে উচ্চ-বিশুদ্ধ কোয়ার্টজ বালি প্রস্তুত করার একটি পদ্ধতি। পদ্ধতির ধাপ: ক. Kaolin tailings কাঁচা আকরিক হিসাবে ব্যবহার করা হয়, যা নাড়ার পরে ছেঁকে নেওয়া হয় এবং +0.6 মিমি উপাদান পেতে; খ. +0.6 মিমি উপাদান স্থল এবং শ্রেণীবদ্ধ, এবং 0.4 মিমি 0.1 মিমি খনিজ উপাদান চৌম্বক পৃথকীকরণ অপারেশনের অধীন হয়, চৌম্বকীয় এবং অ-চৌম্বকীয় পদার্থগুলি পেতে, অ-চৌম্বকীয় পদার্থগুলি মাধ্যাকর্ষণ বিচ্ছেদ ক্রিয়াকলাপে প্রবেশ করে মাধ্যাকর্ষণ বিচ্ছেদ হালকা খনিজ এবং মাধ্যাকর্ষণ বিচ্ছেদ ভারী খনিজ, এবং মাধ্যাকর্ষণ পৃথকীকরণ হালকা খনিজগুলি +0.1 মিমি খনিজ পেতে স্ক্রীনে রিগ্রিন্ড অপারেশনে প্রবেশ করে; c.+0.1mm খনিজটি ফ্লোটেশন ঘনত্ব পেতে ফ্লোটেশন অপারেশনে প্রবেশ করে। ফ্লোটেশন কনসেন্ট্রেটের উপরের জলটি সরিয়ে ফেলা হয় এবং তারপরে অতিস্বনকভাবে আচার করা হয়, এবং তারপর উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ বালি হিসাবে +0.1 মিমি মোটা উপাদান পেতে চালিত করা হয়। উদ্ভাবনের পদ্ধতিটি শুধুমাত্র উচ্চ-মানের কোয়ার্টজ ঘনীভূত পণ্যই প্রাপ্ত করতে পারে না, তবে প্রক্রিয়াকরণের সময় কম, সহজ প্রক্রিয়া প্রবাহ, কম শক্তি খরচ এবং প্রাপ্ত কোয়ার্টজ ঘনত্বের উচ্চ গুণমান রয়েছে, যা উচ্চ-বিশুদ্ধতার মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। কোয়ার্টজ
কাওলিন টেলিংয়ে প্রচুর পরিমাণে কোয়ার্টজ সম্পদ থাকে। উপকারীকরণ, পরিশোধন এবং গভীর প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে, এটি ফটোভোলটাইক অতি-সাদা কাচের কাঁচামাল ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। এটি kaolin tailings সম্পদের ব্যাপক ব্যবহারের জন্য একটি নতুন ধারণা প্রদান করে।
3. ফোটোভোলটাইক গ্লাসের জন্য কম-লোহা কোয়ার্টজ বালির বাজারের ওভারভিউ
একদিকে, 2020 সালের দ্বিতীয়ার্ধে, সম্প্রসারণ-সীমাবদ্ধ উত্পাদন ক্ষমতা উচ্চ সমৃদ্ধির অধীনে বিস্ফোরক চাহিদার সাথে মানিয়ে নিতে পারে না। ফটোভোলটাইক গ্লাসের সরবরাহ এবং চাহিদা ভারসাম্যহীন এবং দাম বাড়ছে। অনেক ফটোভোলটাইক মডিউল কোম্পানির যৌথ আহ্বানের অধীনে, 2020 সালের ডিসেম্বরে, শিল্প ও তথ্য প্রযুক্তি মন্ত্রক একটি নথি জারি করে স্পষ্ট করে যে ফটোভোলটাইক রোলড গ্লাস প্রকল্পটি একটি ক্ষমতা প্রতিস্থাপন পরিকল্পনা প্রণয়ন করতে পারে না। নতুন নীতির দ্বারা প্রভাবিত, ফোটোভোলটাইক গ্লাস উৎপাদনের বৃদ্ধির হার 2021 থেকে প্রসারিত হবে। জনসাধারণের তথ্য অনুযায়ী, 21/22 সালে উৎপাদনের জন্য একটি পরিষ্কার পরিকল্পনা সহ রোলড ফটোভোলটাইক গ্লাসের ক্ষমতা 22250/26590t/d-এ পৌঁছাবে। বার্ষিক বৃদ্ধির হার 68.4/48.6%। নীতি এবং চাহিদা-পার্শ্ব গ্যারান্টির ক্ষেত্রে, ফটোভোলটাইক বালি বিস্ফোরক বৃদ্ধির সূচনা করবে বলে আশা করা হচ্ছে।
2015-2022 ফটোভোলটাইক গ্লাস শিল্প উৎপাদন ক্ষমতা
অন্যদিকে, ফোটোভোলটাইক গ্লাসের উৎপাদন ক্ষমতার উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধির ফলে কম লোহার সিলিকা বালির সরবরাহ সরবরাহকে ছাড়িয়ে যেতে পারে, যা ফলস্বরূপ ফটোভোলটাইক গ্লাস উৎপাদন ক্ষমতার প্রকৃত উৎপাদনকে সীমাবদ্ধ করে। পরিসংখ্যান অনুসারে, 2014 সাল থেকে, আমার দেশের গার্হস্থ্য কোয়ার্টজ বালি উৎপাদন সাধারণত দেশীয় চাহিদার তুলনায় সামান্য কম হয়েছে এবং সরবরাহ ও চাহিদা একটি শক্ত ভারসাম্য বজায় রেখেছে।
একই সময়ে, আমার দেশের অভ্যন্তরীণ নিম্ন-লোহা কোয়ার্টজ প্লেসার সংস্থানগুলি দুষ্প্রাপ্য, গুয়াংডংয়ের হেয়ুয়ান, গুয়াংজির বেইহাই, আনহুইয়ের ফেংইয়াং এবং জিয়াংসুর ডোংহাইতে কেন্দ্রীভূত, এবং তাদের একটি বড় পরিমাণ আমদানি করতে হবে।
লো-লোহা অতি-সাদা কোয়ার্টজ বালি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামালগুলির মধ্যে একটি (কাঁচামালের খরচের প্রায় 25% হিসাব)। দামও বেড়েছে। অতীতে, এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রায় 200 ইউয়ান/টন ছিল। 20 বছরে Q1 মহামারীর প্রাদুর্ভাবের পরে, এটি একটি উচ্চ স্তর থেকে নেমে এসেছে এবং বর্তমানে এটি আপাতত স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখছে।
2020 সালে, আমার দেশের কোয়ার্টজ বালির সামগ্রিক চাহিদা হবে 90.93 মিলিয়ন টন, আউটপুট হবে 87.65 মিলিয়ন টন, এবং নেট আমদানি হবে 3.278 মিলিয়ন টন। জনসাধারণের তথ্য অনুযায়ী, 100 কেজি গলিত কাঁচে কোয়ার্টজ পাথরের পরিমাণ প্রায় 72.2 কেজি। বর্তমান সম্প্রসারণ পরিকল্পনা অনুসারে, 2021/2022 সালে ফোটোভোলটাইক গ্লাসের ক্ষমতা বৃদ্ধি 3.23/24500t/d-এ পৌঁছতে পারে, 360-দিনের সময়কাল ধরে গণনা করা বার্ষিক উত্পাদন অনুসারে, মোট উত্পাদন নিম্নের নতুন বর্ধিত চাহিদার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হবে -আয়রন সিলিকা বালি 836/635 মিলিয়ন টন/বছর, অর্থাৎ, 2021/2022 সালে ফোটোভোলটাইক গ্লাস দ্বারা আনা কম লোহা সিলিকা বালির নতুন চাহিদা 2020 সালে সামগ্রিক কোয়ার্টজ বালির জন্য দায়ী হবে চাহিদার 9.2%/7.0% . কম আয়রন সিলিকা বালি শুধুমাত্র মোট সিলিকা বালি চাহিদার একটি অংশের জন্য দায়ী বিবেচনা করে, ফোটোভোলটাইক গ্লাস উৎপাদন ক্ষমতার বড় আকারের বিনিয়োগের ফলে কম আয়রন সিলিকা বালির সরবরাহ এবং চাহিদা চাপের উপর চাপের চেয়ে অনেক বেশি হতে পারে। সামগ্রিক কোয়ার্টজ বালি শিল্প.
— পাউডার নেটওয়ার্ক থেকে প্রবন্ধ
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১১-২০২১