ম্যাগনেটাইটের চৌম্বকীয় পৃথকীকরণের প্রক্রিয়ায়, চৌম্বকীয় সমষ্টির কারণে, "চৌম্বকীয় অন্তর্ভুক্তি" এবং "অ-চৌম্বকীয় অন্তর্ভুক্তি" তৈরি করা সহজ, যা ঘনীভূতের গ্রেডকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ওয়াশিং এবং ঘনীভূত মেশিন স্বাধীনভাবে তৈরি ওয়াল্ট হল একটি নতুন প্রজন্মের দুর্বল চৌম্বক ক্ষেত্রের চুম্বকীয় বিচ্ছেদ সরঞ্জাম। এটি চৌম্বক বল, মাধ্যাকর্ষণ, উচ্ছ্বাস, কেন্দ্রাতিগ বল, ইত্যাদির মতো ব্যাপক বল ক্ষেত্রগুলিকে বিস্তৃতভাবে বিবেচনা করে। একত্রিত, অপারেটিং পরামিতিগুলি আকরিকের বৈশিষ্ট্য অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয়, যা কার্যকরভাবে সিলিকন, ফসফরাসের মতো অমেধ্যের বিষয়বস্তু কমাতে পারে। , এবং চৌম্বক আকরিক মধ্যে সালফার, এবং উচ্চ-গ্রেড ম্যাগনেটাইট ঘনীভূত এবং মধ্যবর্তী পণ্য যেমন চৌম্বক বিচ্ছেদ প্রক্রিয়ায় ঘনীভূত হয়, যা আগাম যোগ্য। চূড়ান্ত ঘনীভূত ম্যাগনেটাইট কনসেন্ট্রেটরের উপকারীকরণ অপারেশনের জন্য উপযুক্ত, যা আমার দেশের আয়রন কনসেন্ট্রেটের জন্য "উন্নতি এবং অমেধ্য কমানোর" কৌশল বাস্তবায়নের জন্য একটি নতুন পথ উন্মুক্ত করে।
কাজের নীতি
আকরিক ফিডিং হপার এবং আকরিক ফিডিং পাইপ দ্বারা ইলুট্রিয়েশন মেশিনের মাঝখানে এবং উপরের অংশে আকরিক খাওয়ানো হয় এবং ফ্লাশিং ওয়াটার দ্বারা ধুয়ে ফেলা হয়। দুটি কয়েলের মাঝখানে এবং কয়েলটি বন্ধ হয়ে গেলে, যেহেতু নিম্নমুখী চৌম্বকীয় শক্তি ব্যাপকভাবে দুর্বল হয়ে যায়, তাই উচ্চ গতিতে ঘূর্ণায়মান ঊর্ধ্বমুখী জলপ্রবাহ দ্বারা এটি কাঁটা এবং বিচ্ছুরিত হয়, যাতে একক গ্যাংগু, আকরিক স্লাইম এবং সংযুক্ত জীবগুলি এতে মিশে যায়। , বিশেষ করে দরিদ্র সংযুক্ত জীব. রাশিং বেল্টটি ঊর্ধ্বমুখী, এবং অপেক্ষাকৃত শক্তিশালী ঘূর্ণায়মান ঊর্ধ্বমুখী জলপ্রবাহের ক্রিয়ায়, এটি ওভারফ্লো প্রান্তে উঠে যায় এবং প্রধানত সংলগ্ন দেহগুলির সমন্বয়ে গঠিত লেজগুলিতে পরিণত হয়।
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্যানিং নির্বাচন মেশিনের কাজের নীতি
আকরিকের চৌম্বকীয় খনিজগুলি বিদ্যুতায়িত কুণ্ডলী দ্বারা উত্পন্ন চৌম্বক ক্ষেত্রের দ্বারা চৌম্বকীয় হয় এবং চৌম্বকীয় চৌম্বক আকরিক কণাগুলি চৌম্বকীয় ডাইপোলে পরিণত হয় এবং অনেক চৌম্বকীয় ডাইপোল পরস্পরকে আকৃষ্ট করে চৌম্বক শৃঙ্খল তৈরি করে৷ যখন কুণ্ডলীটি বন্ধ হয়ে যায়, তখন তাত্ক্ষণিক প্রবাহিত হয়। উচ্চ-গতির ঘূর্ণন এবং ক্রমবর্ধমান জল প্রবাহের ক্রিয়াকলাপের অধীনে অক্ষীয় শিয়ারিং দ্বারা পাওয়ার অফের সংযোগ সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছুরিত হয়। পরবর্তী কুণ্ডলীটি সক্রিয় এবং ডি-এনার্জাইজড হলে উপরের প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি হয়। এই প্রক্রিয়াটি বহুবার সঞ্চালিত হয়, যাতে উচ্চ-গ্রেডের ম্যাগনেটাইট ঘনীভূত করার জন্য চুম্বকীয় উপাদানকে বহুবার ইলুট্রিয়েশন মেশিনে নির্বাচন করা যায় এবং একই সময়ে, SiO2-এর মতো অমেধ্যের বিষয়বস্তুও হ্রাস পায়।
ওয়াশিং মেশিনের নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া
ইলুট্রিয়েশন মেশিন দ্বি-প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, অর্থাৎ, ওভারফ্লো ঘনত্ব এবং আন্ডারফ্লো ঘনত্ব হল নিয়ন্ত্রণ লক্ষ্য। ওভারফ্লো ঘনত্ব চৌম্বক ক্ষেত্রের শক্তির মাত্রা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং আন্ডারফ্লো ঘনত্ব নীচের খোলার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। কন্ট্রোল সিস্টেমে, ওভারফ্লো ঘনত্ব এবং আন্ডারফ্লো ঘনত্বের লক্ষ্য মান নির্ধারণ করে, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা চৌম্বক ক্ষেত্র বল নিয়ন্ত্রণ করতে একটি বুদ্ধিমান কন্ট্রোল অ্যালগরিদম গ্রহণ করে এবং একটি নির্দিষ্ট কাজের সীমার মধ্যে লক্ষ্য মান রাখতে নীচের ভালভের খোলার ব্যবস্থা করে। .
যখন আকরিক খাওয়ানোর পরিমাণ অস্থির হয়, তখন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইলুট্রিয়েশন মেশিনের ভিতরে আন্ডারফ্লো ঘনত্বের পরিবর্তন অনুসারে নীচের ভালভকে সামঞ্জস্য করবে, যাতে ইলুট্রিয়েশন মেশিনের ভিতরে চৌম্বকীয় মাধ্যম অপরিবর্তিত থাকে এবং একটি স্থিতিশীল বাছাই পরিবেশ বজায় রাখে; যখন জল সরবরাহ অস্থির, কন্ট্রোল সিস্টেম ঘনীভূত সূচকের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে ওয়াশিং মেশিনের ওভারফ্লো ঘনত্বের পরিবর্তন অনুসারে চৌম্বক ক্ষেত্রের তীব্রতা সামঞ্জস্য করে।
স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্যানিং এবং সিলেক্টিং মেশিন উন্নত পিআইডি-স্বয়ংক্রিয় অপ্টিমাইজেশন নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি গ্রহণ করে, যার জন্য ম্যানুয়াল ডিউটির প্রয়োজন হয় না এবং সর্বদা সর্বোত্তম অবস্থায় কাজ করে। ইন্টারনেট অফ থিংস প্রযুক্তি ব্যবহার করে, অপারেটিং প্যারামিটারগুলি দূরবর্তী ক্লাউড প্ল্যাটফর্মে প্রেরণ করা হয়, এবং ইলেকট্রনিক ফাইলগুলি সমগ্র জীবনচক্র পরিচালনা করার জন্য সরঞ্জামগুলির জন্য প্রতিষ্ঠিত হয়; আমাদের কোম্পানির খনিজ প্রক্রিয়াকরণ বিশেষজ্ঞরা দূরবর্তীভাবে ব্যবহারকারীদের আরও ভাল পরিষেবা দেওয়ার জন্য দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে ওয়াশিং মেশিনের খনিজ প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলিকে সামঞ্জস্য করতে পারেন।
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্যানিং নির্বাচন মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন কেস
পোস্টের সময়: মার্চ-২১-২০২২