[Huate Beneficiation Encyclopedia] এক সময়ে "কোয়ার্টজ বালি" এর শ্রেণীবিভাগ, প্রয়োগ এবং প্রয়োজনীয়তা পরিষ্কার করুন

কোয়ার্টজ বালি হল কাচ, ঢালাই, সিরামিক এবং অবাধ্য উপকরণ, ধাতুবিদ্যা, নির্মাণ, রাসায়নিক, প্লাস্টিক, রাবার, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং অন্যান্য শিল্প সহ বিস্তৃত ব্যবহার সহ একটি গুরুত্বপূর্ণ শিল্প খনিজ কাঁচামাল। তার চেয়েও বেশি, উচ্চ-প্রান্তের কোয়ার্টজ বালি ইলেকট্রনিক তথ্য, অপটিক্যাল ফাইবার, ফটোভোলটাইক এবং অন্যান্য শিল্পের পাশাপাশি প্রতিরক্ষা এবং সামরিক শিল্প, মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটা বলা যেতে পারে যে বালির ছোট দানা বড় শিল্পকে সমর্থন করে। (উল্লম্ব রিং উচ্চ গ্রেডিয়েন্ট ম্যাগনেটিক বিভাজক)

বর্তমানে, আপনি কি ধরনের কোয়ার্টজ বালি জানেন?

কোয়ার্টজ বালি

বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের 01 কোয়ার্টজ বালি
কোয়ার্টজ বালির সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে: 0.5-1 মিমি, 1-2 মিমি, 2-4 মিমি, 4-8 মিমি, 8-16 মিমি, 16-32 মিমি, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200 , 200 এবং 325।
কোয়ার্টজ বালির জাল সংখ্যা আসলে কোয়ার্টজ বালির দানার আকার বা সূক্ষ্মতা বোঝায়। সাধারণত, এটি 1 ইঞ্চি X 1 ইঞ্চি এলাকার মধ্যে স্ক্রীন বোঝায়। পর্দার মধ্য দিয়ে যেতে পারে এমন জালের গর্তের সংখ্যা জাল সংখ্যা হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। কোয়ার্টজ বালির জাল সংখ্যা যত বেশি হবে, কোয়ার্টজ বালির দানার আকার তত বেশি হবে। জাল সংখ্যা যত ছোট হবে, কোয়ার্টজ বালির দানার আকার তত বড় হবে।
02 কোয়ার্টজ বালি বিভিন্ন মানের

সাধারণভাবে বলতে গেলে, কোয়ার্টজ বালিকে কেবলমাত্র কোয়ার্টজ বালি বলা যেতে পারে যদি এতে কমপক্ষে 98.5% সিলিকন ডাই অক্সাইড থাকে, যখন 98.5% এর নিচের উপাদানটিকে সাধারণত সিলিকা বলা হয়।
আনহুই প্রদেশের স্থানীয় মান DB34/T1056-2009 "কোয়ার্টজ বালি" শিল্প কোয়ার্টজ বালির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য (ঢালাই সিলিকা বালি ব্যতীত) কোয়ার্টজ পাথর থেকে গ্রাইন্ড করে তৈরি।

বছরের পর বছর বিকাশের পর, বর্তমানে, কোয়ার্টজ বালি প্রায়শই শিল্পে সাধারণ কোয়ার্টজ বালি, পরিশোধিত কোয়ার্টজ বালি, উচ্চ-বিশুদ্ধ কোয়ার্টজ বালি, ফিউজড কোয়ার্টজ বালি এবং সিলিকা পাউডারে বিভক্ত হয়।

সাধারণ কোয়ার্টজ বালি
সাধারণত, এটি একটি জল চিকিত্সা ফিল্টার উপাদান প্রাকৃতিক কোয়ার্টজ আকরিক পেষণ, ওয়াশিং, শুকানোর এবং সেকেন্ডারি স্ক্রীনিং পরে তৈরি; SiO2 ≥ 90-99%, Fe2O3 ≤ 0.06-0.02%। ফিল্টার উপাদান কোন কোণ সংশোধন, উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, এবং দূষণকারী বহন ক্ষমতা লাইন দীর্ঘ সেবা জীবন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়. এটি রাসায়নিক জল চিকিত্সার জন্য একটি উপাদান। এটি ধাতুবিদ্যা, গ্রাফাইট সিলিকন কার্বাইড, কাচ এবং কাচের পণ্য, এনামেল, ঢালাই ইস্পাত, কস্টিক সোডা, রাসায়নিক, জেট নয়েজ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে।

পরিশোধিত কোয়ার্টজ বালি
SiO2 ≥ 99-99.5%, Fe2O3 ≤ 0.005%, উচ্চ-মানের প্রাকৃতিক কোয়ার্টজ বালি দিয়ে তৈরি, সাবধানে নির্বাচিত এবং প্রক্রিয়াজাত করা হয়েছে। এর প্রধান উদ্দেশ্য হল কাচ, অবাধ্য উপকরণ, গলিত ফেরোসিলিকন, ধাতব ফ্লাক্স, সিরামিক, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ, ঢালাই মোল্ডিং কোয়ার্টজ বালি ইত্যাদি তৈরি করে অ্যাসিড-প্রতিরোধী কংক্রিট এবং মর্টার তৈরি করা। কখনও কখনও পরিশোধিত কোয়ার্টজ বালিকে অ্যাসিড ওয়াশড কোয়ার্টজ বালিও বলা হয়। শিল্প

কাচের বালি
উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ বালি বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উচ্চ-গ্রেড কোয়ার্টজ পাথর দিয়ে তৈরি। বর্তমানে, শিল্প উচ্চ-বিশুদ্ধ কোয়ার্টজ বালির জন্য একটি সমন্বিত শিল্প মান প্রতিষ্ঠা করেনি, এবং এর সংজ্ঞা খুব স্পষ্ট নয়, তবে সাধারণভাবে বলতে গেলে, উচ্চ-বিশুদ্ধ কোয়ার্টজ বালি বলতে 99.95% বা তার বেশি SiO2 সামগ্রী সহ কোয়ার্টজ বালি বোঝায়। , Fe2O3 কন্টেন্ট 0.0001% এর কম এবং Al2O3 কন্টেন্ট 0.01% এর কম। উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ বালি বৈদ্যুতিক আলোর উত্স, অপটিক্যাল ফাইবার যোগাযোগ, সৌর কোষ, সেমিকন্ডাক্টর ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, নির্ভুল অপটিক্যাল যন্ত্র, চিকিৎসা পাত্র, মহাকাশ এবং অন্যান্য উচ্চ প্রযুক্তির শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

মাইক্রোসিলিকা
সিলিকন মাইক্রো-পাউডার হল একটি অ-বিষাক্ত, গন্ধহীন এবং দূষণ-মুক্ত সিলিকন ডাই অক্সাইড পাউডার যা গ্রাইন্ডিং, নির্ভুলতা গ্রেডিং, অপবিত্রতা অপসারণ, উচ্চ-তাপমাত্রার গোলককরণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে স্ফটিক কোয়ার্টজ, ফিউজড কোয়ার্টজ এবং অন্যান্য কাঁচামাল থেকে তৈরি। এটি একটি অজৈব অ ধাতব উপাদান যেমন উচ্চ তাপ প্রতিরোধের, উচ্চ নিরোধক, নিম্ন রৈখিক সম্প্রসারণ গুণাঙ্ক এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা।

মিশ্রিত কোয়ার্টজ বালি
গলিত কোয়ার্টজ বালি SiO2 এর নিরাকার (কাচের অবস্থা)। এটি ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ একটি কাচের রূপ, এবং এর পারমাণবিক গঠন দীর্ঘ এবং বিশৃঙ্খল। এটি ত্রিমাত্রিক কাঠামোর ক্রস লিঙ্কিংয়ের মাধ্যমে এর তাপমাত্রা এবং নিম্ন তাপীয় সম্প্রসারণ সহগকে উন্নত করে। নির্বাচিত উচ্চ-মানের সিলিকা কাঁচামাল SiO2>99% একটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস বা প্রতিরোধ চুল্লিতে 1695-1720 ℃ গলিত তাপমাত্রায় মিশ্রিত করা হয়। SiO2 গলে যাওয়ার উচ্চ সান্দ্রতার কারণে, যা 1900 ℃ এ 10 থেকে 7 তম শক্তি Pa·s, এটি ঢালাই দ্বারা গঠিত হতে পারে না। শীতল হওয়ার পরে, কাচের শরীর প্রক্রিয়া করা হয়, চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ, অপবিত্রতা অপসারণ এবং বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারের দানাদার ফিউজড কোয়ার্টজ বালি তৈরি করতে স্ক্রীনিং করা হয়।
ফিউজড কোয়ার্টজ বালির ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতা, উচ্চ বিশুদ্ধতা, স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, অভিন্ন কণা বন্টন এবং তাপ সম্প্রসারণের হার 0 এর কাছাকাছি সুবিধা রয়েছে। এটি আবরণ এবং আবরণের মতো রাসায়নিক শিল্পে ফিলার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এটিও প্রধান ইপোক্সি রজন ঢালাই, ইলেকট্রনিক সিলিং উপকরণ, ঢালাই উপকরণ, অবাধ্য উপকরণ, সিরামিক গ্লাস এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য কাঁচামাল।

03 বিভিন্ন উদ্দেশ্যে কোয়ার্টজ বালি

ফোটোভোলটাইক কাচের জন্য কম লোহার বালি(চৌম্বকীয় ড্রাম চৌম্বক বিভাজক)
ফটোভোলটাইক গ্লাস সাধারণত ফটোভোলটাইক মডিউলগুলির প্যাকেজিং প্যানেল হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা বহিরাগত পরিবেশের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে। এর আবহাওয়াযোগ্যতা, শক্তি, আলোক সঞ্চালন এবং অন্যান্য সূচকগুলি ফটোভোলটাইক মডিউলগুলির জীবন এবং দীর্ঘমেয়াদী শক্তি উত্পাদন দক্ষতার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কোয়ার্টজ বালির আয়রন আয়ন রং করা সহজ। আসল কাচের উচ্চ সৌর ট্রান্সমিট্যান্স নিশ্চিত করার জন্য, ফোটোভোলটাইক গ্লাসের লোহার উপাদান সাধারণ কাচের তুলনায় কম হওয়া প্রয়োজন এবং উচ্চ সিলিকন বিশুদ্ধতা এবং কম অপরিচ্ছন্নতাযুক্ত কম আয়রন কোয়ার্টজ বালি ব্যবহার করা আবশ্যক।

ফটোভোলটাইকের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ বালি
সৌর ফোটোভোলটাইক শক্তি উৎপাদন সৌর শক্তি ব্যবহারের পছন্দের দিক হয়ে উঠেছে, এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ বালি ফটোভোলটাইক শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ রয়েছে। ফটোভোলটাইক শিল্পে ব্যবহৃত কোয়ার্টজ ডিভাইসগুলির মধ্যে রয়েছে সৌর সিলিকন ইঙ্গটগুলির জন্য কোয়ার্টজ সিরামিক ক্রুসিবল, সেইসাথে কোয়ার্টজ বোট, কোয়ার্টজ ফার্নেস টিউব এবং ফোটোভোলটাইক উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রসারণ এবং অক্সিডেশনে ব্যবহৃত বোট বন্ধনী এবং PECVD প্রক্রিয়া। তাদের মধ্যে, কোয়ার্টজ ক্রুসিবলগুলিকে বর্গাকার কোয়ার্টজ ক্রুসিবলগুলিতে ভাগ করা হয়েছে পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন বৃদ্ধির জন্য এবং ক্রমবর্ধমান মনোক্রিস্টালাইন সিলিকনের জন্য বৃত্তাকার কোয়ার্টজ ক্রুসিবলে। এগুলি সিলিকন ইনগটগুলির বৃদ্ধির সময় ব্যবহারযোগ্য এবং ফটোভোলটাইক শিল্পে সর্বাধিক চাহিদা সহ কোয়ার্টজ ডিভাইস। কোয়ার্টজ ক্রুসিবলের প্রধান কাঁচামাল হল উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ বালি।

প্লেট বালি
কোয়ার্টজ পাথরের পরিধান প্রতিরোধের, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্বের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটির শক্তিশালী প্লাস্টিকতা রয়েছে এবং এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি কৃত্রিম বিল্ডিং উপকরণের বিকাশের ইতিহাসে একটি মানদণ্ড পণ্য। এছাড়াও এটি ধীরে ধীরে বাড়ির সাজসজ্জার বাজারে একটি নতুন প্রিয় হয়ে উঠেছে এবং ভোক্তাদের কাছে জনপ্রিয়। সাধারণত, 95% ~ 99% কোয়ার্টজ বালি বা কোয়ার্টজ পাউডার রজন, রঙ্গক এবং অন্যান্য সংযোজন দ্বারা আবদ্ধ এবং দৃঢ় হয়, তাই কোয়ার্টজ বালি বা কোয়ার্টজ পাউডারের গুণমান একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে কৃত্রিম কোয়ার্টজ পাথর প্লেটের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে।
কোয়ার্টজ প্লেট শিল্পে ব্যবহৃত কোয়ার্টজ বালির গুঁড়া সাধারণত ক্রাশিং, স্ক্রীনিং, চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উচ্চ-মানের কোয়ার্টজ শিরা এবং কোয়ার্টজাইট আকরিক থেকে প্রাপ্ত হয়। কাঁচামালের গুণমান সরাসরি কোয়ার্টজের গুণমানকে প্রভাবিত করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, কোয়ার্টজ স্টোন স্ল্যাবের জন্য ব্যবহৃত কোয়ার্টজকে সূক্ষ্ম কোয়ার্টজ বালি পাউডার (5-100 জাল, সমষ্টি হিসাবে ব্যবহৃত হয়, মোটের জন্য সাধারণত ≥ 98% সিলিকন সামগ্রী প্রয়োজন) এবং মোটা কোয়ার্টজ বালি (320-2500 জাল, ভরাট করার জন্য ব্যবহৃত হয়) এবং শক্তিবৃদ্ধি)। কঠোরতা, রঙ, অমেধ্য, আর্দ্রতা, শুভ্রতা ইত্যাদির জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

ফাউন্ড্রি বালি
যেহেতু কোয়ার্টজের উচ্চ অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কঠোরতা রয়েছে এবং এর চমৎকার প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা ঢালাই উৎপাদনের বিভিন্ন মৌলিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, এটি শুধুমাত্র ঐতিহ্যবাহী কাদামাটি বালি ছাঁচনির্মাণের জন্য নয়, উন্নত ছাঁচনির্মাণ এবং রজন বালির মতো কোর তৈরির প্রক্রিয়াগুলির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। বালি, তাই কোয়ার্টজ বালি ঢালাই উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
জলে ধোয়া বালি: এটি প্রাকৃতিক সিলিকা বালি ধুয়ে এবং গ্রেড করার পরে ঢালাইয়ের জন্য কাঁচা বালি।
স্ক্রাবিং বালি: ঢালাই জন্য কাঁচা বালি এক ধরনের. প্রাকৃতিক সিলিকা বালি মাজা, ধুয়ে, গ্রেড করা এবং শুকানো হয়েছে এবং কাদার পরিমাণ 0.5% এর কম।
শুকনো বালি: পানির উৎস হিসেবে পরিষ্কার গভীর ভূগর্ভস্থ পানি ব্যবহার করে, তিনবার ডিসলিমিং এবং ছয়বার স্ক্রাব করার পরে, এবং তারপর 300 ℃ - 450 ℃ তাপমাত্রায় শুকানোর পরে, নিম্ন জলের পরিমাণ এবং কম অমেধ্যযুক্ত শুষ্ক বালি তৈরি করা হয়। এটি প্রধানত উচ্চ-গ্রেড প্রলিপ্ত বালি, সেইসাথে রাসায়নিক, লেপ, নাকাল, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য শিল্প উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
প্রলিপ্ত বালি: রজন ফিল্মের একটি স্তর স্ক্রাব বালির পৃষ্ঠে ফেনোলিক রজন দিয়ে লেপা হয়।
ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত সিলিকা বালি হল 97.5%~99.6% (প্লাস বা মাইনাস 0.5%), Fe2O3<1%। বালি মসৃণ এবং পরিষ্কার, পলির পরিমাণ<0.2~0.3%, কৌণিক সহগ<1.35~1.47, এবং জলের পরিমাণ <6%।

অন্যান্য উদ্দেশ্যে কোয়ার্টজ বালি
সিরামিক ক্ষেত্র: সিরামিক উৎপাদনে ব্যবহৃত কোয়ার্টজ বালি SiO2 90% এর বেশি, Fe2O3 ∈ 0.06~0.02%, এবং আগুন প্রতিরোধের 1750 ℃ ​​পৌঁছেছে। কণার আকার পরিসীমা হল 1 ~ 0.005 মিমি।
অবাধ্য উপকরণ: SiO2 ≥ 97.5%, Al2O3 ∈ 0.7~0.3%, Fe2O3 ∈ 0.4~0.1%, H2O ≤ 0.5%, বাল্ক ঘনত্ব 1.9~2.1g/m3, লাইনার বাল্ক ~1.5m/5m. 1.5 মিলিমিটার সাইজ 0.021 মিমি।
ধাতব ক্ষেত্র:
① ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বালি: বালির গোলাকারতা ভাল, কোন প্রান্ত এবং কোণ নেই, কণার আকার 0.8~1.5 মিমি, SiO2 > 98%, Al2O3 < 0.72%, Fe2O3 < 0.18%।
② বালি বিস্ফোরণ: রাসায়নিক শিল্প প্রায়ই মরিচা অপসারণ করতে বালি ব্লাস্টিং ব্যবহার করে। SiO2 > 99.6%, Al2O3 < 0.18%, Fe2O3 < 0.02%, কণার আকার 50~70 জাল, গোলাকার কণার আকৃতি, Mohs কঠোরতা 7।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষেত্র: ক্ষয়কারী হিসাবে ব্যবহৃত কোয়ার্টজ বালির গুণমানের প্রয়োজনীয়তাগুলি হল SiO2 > 98%, Al2O3 < 0.94%, Fe2O3 < 0.24%, CaO < 0.26%, এবং কণার আকার 0.5~ 0.8mm।

 

 


পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-০৪-২০২৩