খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে, গ্রাইন্ডিং স্টেজ হল বড় বিনিয়োগ এবং শক্তি খরচ সহ উল্লেখযোগ্য সার্কিট।গ্রাইন্ডিং স্টেজ পুরো খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহে শস্যের পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ করে, যা পুনরুদ্ধারের হার এবং উৎপাদন হারের উপর বড় প্রভাব ফেলে।অতএব, খরচ কমাতে এবং একটি নির্দিষ্ট গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা মানের অধীনে উৎপাদন হার উন্নত করার জন্য এটি একটি কেন্দ্রীভূত প্রশ্ন।
নাকাল উপায় দুই ধরনের আছে, ওপেন-সার্কিট নাকাল এবং বন্ধ-সার্কিট নাকাল।এই দুটি নাকাল উপায় সুনির্দিষ্ট কি?কোন নাকাল উপায় উচ্চ-দক্ষতা ব্যবহার উপলব্ধি করতে পারে এবং উৎপাদন হার উন্নত করতে পারে?পরবর্তী অনুচ্ছেদে, আমরা এই প্রশ্নের উত্তর দেব।
দুটি নাকাল উপায় সুনির্দিষ্ট
ওপেনিং-সার্কিট গ্রাইন্ডিং হল, গ্রাইন্ডিং অপারেশনে, উপাদানটিকে মিলের মধ্যে খাওয়ানো হয় এবং একটি নাকালের পরে, সরাসরি পরবর্তী মিল বা পরবর্তী প্রক্রিয়াতে ছেড়ে দেওয়া হয়।
ওপেনিং-সার্কিট গ্রাইন্ডিং এর সুবিধা হল সহজ প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ এবং কম বিনিয়োগ খরচ।যদিও অসুবিধাগুলি হল কম উৎপাদন হার এবং বড় শক্তি খরচ।
ক্লোজড-সার্কিট গ্রাইন্ডিং হল, গ্রাইন্ডিং অপারেশনে, গ্রাইন্ডিং এর পর শ্রেণীবিভাগের জন্য উপাদানকে মিলের মধ্যে খাওয়ানো হয়, এবং অযোগ্য আকরিক পুনরায় নাকালের জন্য মিলে ফেরত দেওয়া হয়, এবং যোগ্য আকরিক পরবর্তী পর্যায়ে পাঠানো হয়।
ক্লোজড সার্কিট-গ্রাইন্ডিং এর প্রধান সুবিধা হল উচ্চ-দক্ষতা ক্রাশিং রেট, এবং উৎপাদনের মান বেশি।একই সময়ের মধ্যে, ক্লোজড-সার্কিটের উৎপাদন হার বেশি।তবে অসুবিধা হল যে ক্লোজড-সার্কিটের উত্পাদন প্রবাহ আরও জটিল, এবং খোলা-সার্কিট গ্রাইন্ডিংয়ের চেয়ে বেশি খরচ হয়।
ক্লোজড-সার্কিট গ্রাইন্ডিং পর্বে একটি যোগ্য কণার আকার না পৌঁছানো পর্যন্ত নন-কনফর্মিং উপকরণগুলি বারবার মাটিতে রাখা হয়।নাকাল করার সময়, নাকাল সরঞ্জামগুলিতে আরও খনিজ পরিবহন করা যেতে পারে, যাতে বল মিলের শক্তি যতটা সম্ভব ব্যবহার করা যায়, নাকাল সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করা যায়, যাতে নাকাল সরঞ্জামগুলির উত্পাদন দক্ষতা উন্নত হয়।
দুটি নাকাল উপায় এর সরঞ্জাম
নাকাল সরঞ্জাম পছন্দ, বল কল কণা আকার নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা নেই.আকরিক নিষ্কাশনে যোগ্য সূক্ষ্ম শস্য এবং অযোগ্য মোটা শস্য রয়েছে, যা খোলা গ্রাইন্ডিং গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত নয়।রব মিল বিপরীত, পুরু ব্লকের মধ্যে ইস্পাত রডের অস্তিত্ব প্রথমে ভাঙ্গা হবে, স্টিলের রডগুলির ঊর্ধ্বগামী নড়াচড়ার মতো বেশ কয়েকটি গ্রিল, সূক্ষ্ম উপাদান স্টিলের রডগুলির মধ্যে ফাঁক দিয়ে যেতে পারে।অতএব, রড মিলের কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি একটি ওপেন-সার্কিট গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
যদিও বল মিলের নিজেই কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা নেই, তবে এটি শ্রেণিবদ্ধ সরঞ্জামের সাহায্যে কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।মিল শ্রেণীবিভাগের সরঞ্জামগুলিতে আকরিক নিঃসরণ করবে।যোগ্য সূক্ষ্ম উপাদান গ্রাইন্ডিং-শ্রেণীবদ্ধ চক্রের মাধ্যমে পরবর্তী পর্যায়ে প্রবেশ করে।অতএব, ক্লোজড-সার্কিট নাকাল অযোগ্য মোটা উপাদান মিলের মাধ্যমে বেশ কয়েকবার পাস হতে পারে, যোগ্য কণা আকার স্থল হতে হবে শ্রেণীবিভাগের সরঞ্জাম দ্বারা নিষ্কাশন করা যেতে পারে.বন্ধ নাকাল পর্যায়ে নির্বাচন করা যেতে পারে যে নাকাল সরঞ্জাম প্রায় কোন সীমা নেই.
দুটি নাকাল উপায় আবেদন
বিভিন্ন ধরণের খনিজ, বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, নাকাল সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তাগুলি আলাদা।বিচ্ছিন্নতার উপযুক্ত মাত্রায় পৌঁছানো বিভিন্ন রচনা সহ উপকরণগুলির অবস্থাও একই নয়।
ক্লোজড-সার্কিট গ্রাইন্ডিং-এ, নাকাল সরঞ্জামগুলিতে ফিরে আসা উপকরণগুলি প্রায় যোগ্য।শুধুমাত্র একটি সামান্য পুনরায় নাকাল একটি যোগ্য পণ্য হয়ে উঠতে পারে, এবং মিল মধ্যে উপকরণ বৃদ্ধি, দ্রুত কল মাধ্যমে উপাদান, নাকাল সময় সংক্ষিপ্ত.অতএব, ক্লোজড-সার্কিট গ্রাইন্ডিং-এ উচ্চ উৎপাদনশীলতা, হালকা মাত্রার ওভার-ক্রাশিং, কণার আকারের সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন বন্টনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।সাধারণভাবে বলতে গেলে, ফ্লোটেশন প্ল্যান্ট এবং ম্যাগনেটিক সেপারেশন প্ল্যান্ট বেশিরভাগই ক্লোজড-সার্কিট গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করে।
ওপেন সার্কিট নাকাল প্রথম নাকাল জন্য উপযুক্ত.রড মিলের এক অংশ থেকে নিঃসৃত উপাদান অন্যান্য গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামে প্রবেশ করে এবং তারপর মাটি (সূক্ষ্ম) হয়।এইভাবে, রড মিলের প্রথম বিভাগে একটি ছোট ক্রাশিং অনুপাত এবং উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা রয়েছে এবং প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ।
সংক্ষেপে, এটি দেখা যায় যে গ্রাইন্ডিং মোড নির্বাচন তুলনামূলকভাবে জটিল, যা উপাদান বৈশিষ্ট্য, বিনিয়োগের খরচ এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির মতো অনেক দিক বিবেচনা করা প্রয়োজন।এটি প্রস্তাব করা হয় যে খনি মালিকরা অর্থনৈতিক ক্ষতি এড়াতে খনি ডিজাইনের যোগ্যতা সহ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের সাথে পরামর্শ করুন।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-০৬-২০২০